[发明专利]液晶显示面板和液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明属于液晶显示技术领域，具体涉及一种液晶显示面板和一种液晶显示装置。

背景技术

在TFT-LCD(ThinFilmTransistorLiquidCrystalDisplay)领域，通常在会在彩膜基板和阵列基板上涂布一层PI层来形成预倾角，该PI层用于使液晶具有固定的倒向，从而有利于液晶显示。

然而，由于框胶通常会涂布在彩膜基板的边缘，而且转换层也紧挨着框胶，因此彩膜基板边缘的PI层的涂布不能超过框胶的位置，即PI层的边缘必须在显示区和框胶内侧的边缘之间，否则会出现框胶脱落，造成液晶显示面板显示异常。在现有技术中，通常会在PI层的边缘设置挡墙部件来防止PI液超过框胶边缘。目前的挡墙部件一般由一道或几道挡墙形成，挡墙部件的高度是PI层厚度的10倍以上。

随着消费者对液晶显示面板窄边框化的需求越来越迫切，这样就会挑战PI层与显示区和框胶之间的位置。如图9A、图9B和图9C所示，在现有的彩膜基板中，其边缘处设置突起式的挡墙部件12’，PI液30’沿A’方向流经挡墙部件12’时会受到一个比较大的反作用力，使得PI液30’沿B’方向回流并堆积在彩膜基板显示区的边缘附近，导致显示区边缘PI层的厚度增加，影响液晶显示面板的画面显示。

发明内容

为了避免了PI液回流并堆积在彩膜基板显示区的边缘附近，从而影响液晶显示面板的画面显示，本发明提供了一种液晶显示面板和一种液晶显示装置。

根据本发明提供的一种液晶显示面板，包括彩膜基板，彩膜基板包括显示区，显示区的边缘包括开设有凹槽的黑矩阵层。其中，凹槽内设置有挡墙部件，并且挡墙部件的高度大于黑矩阵层的厚度。

在本发明提供的液晶显示面板中，首先对显示区的边缘的黑矩阵层进行开凹槽处理，然后将挡墙部件设置在凹槽内，当PI液经挡墙部件时，PI液会聚集在黑矩阵层的凹槽中，而不会堆积在显示区的边缘。在现有技术中，PI液经挡墙部件时通常并不会越过挡墙部件，而是被挡墙部件遮挡回流回显示区；然而本发明的液晶显示面板的挡墙部件由于位于黑矩阵层的凹槽内，相当于降低了挡墙部件的高度，这样在一定程度上可使PI液越过挡墙部件的朝向显示区的一面，并且越过的PI液会进入凹槽并继续被挡墙部件的背离显示区的一面所遮挡，从而使PI液不会回流堆积在显示区附近，这便大大提高了液晶显示面板的画面显示。

在一些实施方案中，液晶显示面板还包括阵列基板，阵列基板的与凹槽相对应的区域设置有控制电极的金属走线。其中，凹槽的深度等于黑矩阵层的厚度，并且凹槽的宽度小于等于金属走线的宽度。由于黑矩阵层的作用是用于遮住显示区外围的光，当凹槽的深度等于黑矩阵层的厚度时，相当于最大限度地降低了挡墙部件的高度，此时会有光漏出，因此该方案中将凹槽设置成对应阵列基板的控制电极的金属走线，并且凹槽的宽度小于等于金属走线的宽度，这样便可以挡住漏光，从而确保液晶显示面板的显示画面的质量。

在一些实施方案中，凹槽的深度介于零与黑矩阵层的厚度之间。当凹槽的深度介于零与黑矩阵层的厚度之间时，由于黑矩阵层并未透光，因此无需考虑凹槽与阵列基板的对应位置，从而避免了彩膜基板和阵列基板在对组时出现的对准误差。

在一些实施方案中，挡墙部件设置成多个，并且多个挡墙部件在凹槽内呈条纹状分布。当PI液对挡墙部件的作用力较大时，会有较大量的PI液越过挡墙部件，将挡墙部件设置成多个，并且多个挡墙部件在凹槽内呈条纹状分布，可实现对越过挡墙部件的PI液的快速分流，从而防止PI液回流到显示区。

在一些实施方案中，各挡墙部件的背离显示区的一面设置成朝向显示区弯曲的弧形。挡墙部件的弧形面一方面增大了挡墙部件的背离显示区的一面的容纳面积，另一方面可使越过挡墙部件的PI液更充分地被其遮挡，从而进一步防止PI液回流到显示区。

在一些实施方案中，各挡墙部件的背离显示区的一面构造成锯齿状。优选地，锯齿状的挡墙部件中的锯齿均设置成朝向凹槽的外部。通过这种设置一方面可实现对PI液更充分地遮挡，另一方面可防止越过挡墙部件的PI液的飞溅，从而将越过挡墙部件的PI液尽可能地遮挡回凹槽内。

在一些实施方案中，挡墙部件设置成多个，并且多个挡墙部件在凹槽内呈网格状分布。该设置可实现挡墙部件对越过其的PI液的进一步加速分流，从而进一步防止PI液回流到显示区。

在一些实施方案中，各挡墙部件均不与阵列基板相接触。该挡墙部件主要用于遮挡PI液，因此只要达到其遮挡作用即可。