[发明专利]生活垃圾处理工艺及设备在审
申请号: | 201510724462.2 | 申请日: | 2015-10-29 |
公开(公告)号: | CN105215044A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 柳文峰;陆德华 | 申请(专利权)人: | 上海燎燊环保成套设备有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201906 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生活 垃圾处理 工艺 设备 | ||
技术领域
本发明属于固体废弃物处理领域,具体涉及一种生活垃圾处理工艺及设备。
背景技术
在城市化进程中,垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担,世界上许多城市均有过垃圾围城的局面。目前,我国每年城市垃圾产生量在1.8亿吨左右,预测到2030年,中国城市垃圾年产总量将到4.09亿吨,全国600多个大中城市中,有2/3陷入垃圾的包围之中,有1/4的城市已没有合适场所堆放垃圾。在我国,垃圾处理已成为城市建设和管理的棘手问题。
以往,生活垃圾处理普遍采用三种方法:一是填埋,二是焚烧及焚烧发电;三是堆肥,具体操作如下:
一、填埋:是目前采用最多的垃圾处理方法,这种方法看似简单,但危害很大,缺点是:
(1)占地面积大、使用时间短、占用时间长;
(2)填埋后的垃圾对土壤、地下水、大气造成严重污染,其现实危害和潜在危害更是在不断增加;
(3)垃圾填埋造成了资源的严重浪费。
这种填埋的垃圾处理方法是一种无奈的、对垃圾没有处理的处理方法,已逐步暴露其严重缺陷。
二、焚烧及焚烧发电:这种方法表面看似实现了垃圾处理的减量化和资源化,但是调研一下我国已建成并投产的焚烧或焚烧发电垃圾处理厂,就会发现这种处理方法其实也是一种得不偿失的处理方法。
(1)首先看其减量化,表面看似乎垃圾焚烧减量了50%~60%,但是实际上剩下的40%~50%的炉渣还是需要再处理,还是要再去重蹈填埋方法的覆辙,重新污染地下水和土壤。
(2)再看其资源化,直接焚烧根本就没有实现资源化和产业化,反而严重浪费宝贵的资源。焚烧发电自国外引进过来,许多地方投产后因运行费用昂贵,政府财政无力承担,最后又不得不去填埋,主要原因是我国的垃圾成分复杂、热值低、水分大,致使垃圾焚烧炉需要加煤或油才能正常工作,无形中增加了运行费用,使投入远大于产出。而把占垃圾总量50%~60%的热值低、水分大的有机物分离出来堆肥,光焚烧高热值垃圾,却又因堆肥产品质量差,没有市场前景,造成有机物二次堆放污染。
(3)焚烧及焚烧发电技术在垃圾焚烧过程中,释放处的有毒气体,如二恶英、电池中的汞蒸汽等,严重污染大气,处理此类有毒气体,运行费用十分昂贵,根本不符合我国国情,所以,从长远看,这种方法也不符合国家的垃圾处理无害化、资源化、产业化政策方向。
三、堆肥:该方法具有投资少,易操作的优点,但存在缺点:
(1)有机物堆腐时间长,一般需要三周至一个月,堆积污染严重,苍蝇、蚊子孽生,严重污染周边环境,给当地卫生防疫带来极大隐患。
(2)有机物降解不彻底,处理不充分,残留物仍会造成垃圾污染。
(3)有机物堆肥产品杂质多,而且对重金属等有害物质不能有效分离,长期使用堆肥产品,会造成土壤表面沉积,破坏土壤、危害农作物。
(4)堆肥过程中,大多数氮营养被自然释放,磷、钾等化合物被自然降解,致使肥料质量低下,广大农民不愿问津,市场前景渺茫。
因此,我国目前所用的生活垃圾处理技术仍处于低下水平,很难实现垃圾处理的无害化、资源化,更谈不上产业化。而如今,垃圾被认为是最具开发潜力的、永不枯竭的“城市矿藏”,是“放错地方的资源”,这既是对垃圾认识的深入和深化,也是城市发展的必然要求。如何对生活垃圾进行无害化处理?如何在处理过程中减少二次污染?如何既能有效的处理生活垃圾又能创造出较为可观的经济效益?把处理垃圾这一沉重的包袱变成诱人的商机,达到环保、效益双赢的目的,是各级领导都十分关注的热点问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种占地少、低耗能、无二次污染的生活垃圾处理工艺及设备。
为解决上述技术问题,本发明的实施例提供一种生活垃圾处理工艺,包括以下步骤:
(1)粉碎:通过粉碎机构将生活垃圾打碎;
(2)打散:粉碎后的生活垃圾进入打散机构后,集中在一起的垃圾被打散;
(3)磁选:打算后的垃圾由输送带输送,并通过输送带上方的磁选机构将金属垃圾分离出来,剩余塑料垃圾、有机垃圾和无机垃圾;
(4)风选:金属垃圾分离后剩余的垃圾在输送带的端部被风力筛选机构筛选出塑料垃圾,并送入塑料造粒设备;
(5)烘干:风选后的垃圾落入二次输送带,在二次输送带上方的烘干系统作用下去除水分和臭味;
(6)研磨:烘干后的垃圾由二次输送带输送至其端部的精磨机内进行打碎和研磨,然后经过滤后进入有机肥制作环节。
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