[发明专利]一种低温高倍率动力电池石墨负极材料的制备方法

权利要求书

1.一种低温高倍率动力电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于：包括有如下步骤：

(1) 整形粉碎

将天然鳞片石墨加入到粉碎机中进行搅拌球磨，采用湿法搅拌磨整形；所述湿法搅拌磨整形工艺条件包括有：采用直径为1-3mm 的球形氧化锆为磨介，以聚丙烯酸铵或六偏磷酸钠作为助磨剂, 将天然鳞片石墨、磨介、助磨剂、第一溶剂一起加入到球磨机中，整个体系中溶剂质量分数70-90％，磨介、助磨剂的用量分别为石墨质量的1 ～ 20 倍、0.1-0.5％，球墨机频率：30-50HZ，球墨时间：4-8h，制得石墨的粒度为D50 ＝ 2-10um；

(2) 插层微膨

将步骤(1) 得到的石墨粉末与浓酸混合后，超声搅拌0.5-1h 后，通过离心机分离粉体，并对粉体用纯水和乙醇分别洗涤至PH ＝ 6-8，在80℃干燥10-24h ；在保护气氛和500-900℃的温度中，保温1-10h 后冷却至室温；

(3) 团聚造粒

将步骤(2) 所获得的微膨胀石墨与碳源及第二溶剂一起加入高速搅拌机中，搅拌1-4h，搅拌频率30-50HZ ；

(4) 炭化烧结

将包覆有碳源的团聚造粒物置于保护气氛中进行炭化烧结处理10-48h，炭化温度为1000-1500 度，得到低温高倍率石墨负极材料。

2.根据权利要求1 所述一种低温高倍率动力电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(1) 中所述的天然鳞片石墨为纯度C ≥ 99.5％的球形石墨，粒度D50 ＝ 15-20um。

3.根据权利要求1 所述一种低温高倍率动力电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(2) 中所述的超声搅拌中的超声频率为20000-25000HZ。

4.根据权利要求1 所述一种低温高倍率动力电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(2) 中所述浓酸为浓硝酸、高氯酸或浓硫酸中的至少一种。

5.根据权利要求1 所述一种低温高倍率动力电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(2) 和(4) 中所述保护气氛为氦气、氮气、氩气、二氧化碳中的至少一种。

6.根据权利要求1 所述一种低温高倍率动力电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于：所述第一溶剂为蒸馏水、乙醇或者乙二醇的一种或多种。

7.根据权利要求1 所述一种低温高倍率动力电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(3) 中所述碳源为石油沥青、煤沥青、煤焦油中的至少一种，第二溶剂为甲苯、苯、四氢呋喃中的一种或者多种。