[发明专利]一种Viloft纤维拉舍尔毛毯的生产工艺

权利要求书

1.一种Viloft纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）纱线选择：以Viloft纤维、牛奶纤维与奈纳锗纤维作为毛绒纱，涤纶牵伸丝作为地纱，5份Viloft纤维、一份牛奶纤维与1份奈纳锗纤维合成一股；

2）编织：在双针床经编机上对毛绒纱和地纱进行编织、剖绒，得Viloft纤维拉舍尔毛毯半成品；

3）前整理：将步骤2）得到的Viloft纤维拉舍尔毛毯半成品进行定型、刷毛、烫光、打卷；

4）染色：将染色液pH调节至5.8-6.8后，将Viloft纤维拉舍尔毛毯半成品置于染色液中进行染色，之后用还原清洗液对素染后的Viloft纤维拉舍尔毛毯半成品进行还原清洗，再用质量百分浓度为0.5-0.6%的醋酸溶液中和，水洗出缸，之后烘干，对烘干后的Viloft纤维拉舍尔毛毯半成品进行蒸化，蒸化后用柔软液进行柔软平滑处理，最后再烘干；

5）后整理：对染色后的Viloft纤维拉舍尔毛毯半成品依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫光、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合，即得Viloft纤维拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库。

2.根据权利要求1所述的一种Viloft纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，Viloft纤维的规格为150D/72F，牛奶纤维与奈纳锗纤维的规格为140D/70F-160D/150F，涤纶牵伸丝的规格为150D/36F。

3.根据权利要求1所述的一种Viloft纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，步骤（2）中编织的具体工艺为：在机号为16-20，型号为E2291A的双针床经编机上，前后针床隔距为12mm，编织速度为430-450转/分；用1、6号梳栉在前后针床分别编织3针衬纬组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织开口编链组织，3、4号梳栉在前后针床编织闭口编链组织毛绒。

4.根据权利要求1所述的一种Viloft纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，步骤3）定型时，将Viloft纤维拉舍尔毛毯半成品在室温下浸入处理液中，处理液以2℃/min的速率升温至50℃，然后保温45min，以3℃/min的速率降温至室温后将Viloft纤维拉舍尔毛毯半成品取出水洗，处理液中含有以下物质：硅酸钠0.3g/L、元明粉2g/L、硅酸铝0.22g/L、虾青素1.2g/L与渗透剂0.5g/L，浴比1:20。

5.根据权利要求1所述的一种Viloft纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，步骤4）中，染色液pH用醋酸或硫酸铵调节，染色浴比1：10-12，染色温度为140-155℃，染色时间为45-55min，染色液的具体配方为：LonsperseEE系列分散染料0.7-0.8g/L、花青素1.1-1.3g/L、助剂3-4g/L、高温分散剂1-2g/L与高温匀染剂0.5-1g/L，所述助剂由1-2g/L的碳酸钠、2g/L的保险粉与1.2-1.5g/L的纳米二氧化钛组成。

6.根据权利要求1或5所述的一种Viloft纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，步骤4）中还原清洗液包括1.5-2.5g/L的净洗剂、1.5-2.5g/L的表面活性剂、10-15g/L海藻粉与20-25g/L的茶皂素，浴比1:20，温度50-55℃，清洗时间30min。

7.根据权利要求1所述的一种Viloft纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，步骤5）后整理中，烘干定型采用FIR4烘干定型机，逆毛进机，定型门幅158-162cm，温度110-120℃，定型速度17-20m/min；刷毛采用MB211E型双辊刷毛机，速度3-4m/min，顺毛进机，刷毛隔距2.5mm；烫光采用SME473H型单辊二次烫剪机，烫光温度120-130℃，速度7-10m/min；烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机，对Viloft纤维拉舍尔毛毯正面进行烫剪，温度120-130℃，速度8-10m/min；起毛采用ME331E起毛机，对Viloft纤维拉舍尔毛毯反面进行起毛，速度8-10m/min。