[发明专利]一种高硅氧发红光玻璃及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201510723890.3 申请日: 2015-10-29
公开(公告)号: CN105271735A 公开(公告)日: 2016-01-27
发明(设计)人: 严梅霞 申请(专利权)人: 严梅霞
主分类号: C03C4/12 分类号: C03C4/12;C03C11/00
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 邓义华;陈卫
地址: 528518 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 高硅氧发 红光 玻璃 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高硅氧发红光玻璃,其特征在于,由多孔玻璃和红光荧光组合物组成,其中,该红光荧光组合物占多孔玻璃总质量的0.01~1%,所述红光荧光组合物为YVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Eu3+,Bi3+SiO2

2.一种高硅氧发红光玻璃的制造方法,包括以下步骤:将多孔玻璃浸泡在红光荧光组合物分散溶液后,在氧气环境下进行1100℃烧结30~60min,随炉冷却制得高硅氧发红光玻璃;该红光荧光组合物占多孔玻璃总质量的0.01~1%,所述红光荧光组合物为YVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Eu3+,Bi3+SiO2

3.根据权利要求2的高硅氧发红光玻璃的制造方法,其特征在于,所述YVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Eu3+,Bi3+SiO2红光荧光组合物由以下方法制得:

(一)制备YVO4:Eu3+,Sr2+纳米荧光粉

(1)将1.2mmolNa3VO4·12H2O溶解在含有5ml乙二醇和2ml蒸馏水的混合溶液中;(2)将上述溶液边80~100KHz超声震动和300r/min离心速度搅拌下边逐滴滴入含有1.5mmol一定配比的Y(NO3)3·6H2O,Eu(NO3)3,Sr(NO3)2的8ml乙二醇溶液中,再同时80KHz超声震动和300r/min离心速度搅拌5~10min至溶液澄清,加入20ml蒸馏水;(3)将反应溶液倒入容积为50ml的聚四氟乙烯内衬高压反应釜内,在真空环境下,200oC下保温反应1h,降至150oC下保温反应1h,反应结束后,冷却至室温;将所得悬浮液倒出,离心并用丙酮清洗3次获得白色沉淀;(4)将该沉淀在90oC下干燥5h,得到Y0.9VO4:Eu3+0.03,Sr2+0.07纳米荧光粉;(5)对Y0.9VO4:Eu3+0.03,Sr2+0.07纳米荧光粉进行500℃真空热处理1h,获得热处理后平均粒径为20~30nmY0.9VO4:Eu3+0.03,Sr2+0.07纳米荧光粉;

(二)制备YVO4:Eu3+,Bi3+纳米荧光粉

(1)将1.2mmolNa3VO4·12H2O溶解在含有5ml乙二醇和2ml蒸馏水的混合溶液中;(2)将上述溶液边80~100KHz超声震动和300r/min离心速度搅拌边逐滴滴入含有1.5mmol一定配比的Y(NO3)3·6H2O,Eu(NO3)3,Bi(NO3)3的8ml乙二醇溶液中,再同时80KHz超声震动和300r/min离心速度搅拌5~10min至溶液澄清,加入20ml蒸馏水;(3)将反应溶液倒入容积为50ml的聚四氟乙烯内衬高压反应釜内,在真空环境下,180oC下保温反应1.5h,反应结束后,冷却至室温;将所得悬浮液倒出,离心并用丙酮清洗3次获得白色沉淀;(4)将该沉淀在90oC下干燥5h,得到平均粒径为10nmY0.87VO4:Eu3+0.03,Bi3+0.1纳米荧光粉;

(三)制备YVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Eu3+,Bi3+核壳荧光粉

(1)预分散:称取1g热处理的YVO4:Eu3+,Sr2+纳米荧光粉置于10ml乙醇中,并进行100KHz超声震动和1000r/min离心速度搅拌下分散30min,制得溶液A;称取0.05gYVO4:Eu3+,Bi3+纳米荧光粉置于10ml乙醇中,并进行80KHz超声震动和1000r/min离心速度搅拌下分散15min,制得溶液B;(2)边60KHz超声震动和500r/min离心速度搅拌溶液A,边逐滴滴入溶液B;继续50KHz超声震动和100r/min离心速度搅拌5min再静置5min,离心并用丙酮清洗3次获得白色沉淀;(4)将该沉淀在90oC下干燥5h,得到平均粒径为40~60nmYVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Eu3+,Bi3+核壳荧光粉;

(四)制备YVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Eu3+,Bi3+SiO2红光荧光组合物

(1)将核壳荧光粉在100KHz超声震动和1000r/min离心速度搅拌下分散于乙醇中,制得溶液C;之后加入比例为4:1的水和氨水,搅拌均匀后加入正硅酸乙酯与核壳荧光粉的质量比为1.5:1,调节pH值为9,反应温度为20℃,反应5小时;进行离心并用丙酮清洗3次获得白色沉淀;将该沉淀在90oC下干燥5h,以得到包覆有SiO2的核壳荧光粉;(2)将该包覆有SiO2的核壳荧光粉置于氩气气氛下进行800℃热处理1h,获得红光荧光组合物。

4.根据权利要求2的高硅氧发红光玻璃的制造方法,其特征在于,所述YVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Eu3+,Bi3+SiO2红光荧光组合物由以下方法制得:

(一)制备YVO4:Eu3+,Sr2+纳米荧光粉

(1)将1.2mmolNa3VO4·12H2O溶解在含有5ml乙二醇和2ml蒸馏水的混合溶液中;(2)将上述溶液边80~100KHz超声震动和300r/min下边逐滴滴入含有1.5mmol一定配比的Y(NO3)3·6H2O,Eu(NO3)3,Sr(NO3)2的8ml乙二醇溶液中,再80~100KHz超声震动和300r/min离心速度搅拌10min至溶液澄清,加入20ml蒸馏水;(3)将反应溶液倒入容积为50ml的聚四氟乙烯内衬高压反应釜内,在真空环境下,200oC下保温反应1h,降至150oC下保温反应1h,反应结束后,冷却至室温;将所得悬浮液倒出,离心并用丙酮清洗3次获得白色沉淀;(4)将该沉淀在90oC下干燥5h,得到平均粒径10~15nm的Y0.9VO4:Eu3+0.03,Sr2+0.07纳米荧光粉;(5)对Y0.9VO4:Eu3+0.03,Sr2+0.07纳米荧光粉进行500℃真空热处理1h,获得热处理后平均粒径20~30nm的Y0.9VO4:Eu3+0.03,Sr2+0.07纳米荧光粉;

(二)制备YVO4:Bi3+纳米荧光粉

(1)将1.2mmolNa3VO4·12H2O溶解在含有5ml乙二醇和2ml蒸馏水的混合溶液中;(2)将上述溶液边80~100KHz超声震动和300r/min离心速度搅拌边逐滴滴入含有1.5mmol一定配比的Y(NO3)3·6H2O,Bi(NO3)3的8ml乙二醇溶液中,再80~100KHz超声震动和300r/min离心速度搅拌10min至溶液澄清,加入20ml蒸馏水;(3)将反应溶液倒入容积为50ml的聚四氟乙烯内衬高压反应釜内,在真空环境下,180oC下保温反应1.5h,反应结束后,冷却至室温;将所得悬浮液倒出,离心并用丙酮清洗3次获得白色沉淀;(4)将该沉淀在90oC下干燥5h,得到平均粒径约10nm的Y0.87VO4:Bi3+0.1纳米荧光粉;

(三)制备YVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Bi3+核壳荧光粉

(1)预分散:称取0.1g热处理的YVO4:Eu3+,Sr2+纳米荧光粉置于10ml乙醇中,并进行100KHz超声震动和1000r/min离心速度搅拌分散30min,制得溶液A;称取0.008gYVO4:Bi3+纳米荧光粉置于10ml乙醇中,并进行80KHz超声震动和1000r/min离心速度搅拌分散15min,制得溶液B1;(2)边60KHz超声震动和500r/min离心速度搅拌溶液A,边逐滴滴入溶液B1;继续超声搅拌50KHz超声震动和100r/min离心速度搅拌5min再静置5min,离心并用丙酮清洗3次获得白色沉淀;(4)将该沉淀在90oC下干燥5h,得到平均粒径40~60nm的YVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Bi3+核壳荧光粉;

(四)制备YVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Eu3+,Bi3+核壳荧光粉

(1)将0.05mmolEu(NO3)3·6H2O超声分散在15ml无水乙醇溶液中,将步骤三制得的YVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Bi3+核壳荧光粉前驱体分散在上述溶液中;(2)60KHz超声震动和500r/min离心速度搅拌60min后,将反应溶液静置24h;反应结束后,离心,并用无水乙醇和蒸馏水洗涤3次获得白色沉淀;在90oC下干燥5h,得到YVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Eu3+,Bi3+核壳荧光粉;

五、制备YVO4:Eu3+,Sr2+YVO4:Eu3+,Bi3+SiO2红光荧光组合物

(1)将核壳荧光粉100KHz超声震动和1000r/min离心速度搅拌分散于乙醇中,制得溶液C;之后加入比例为4:1的水和氨水,搅拌均匀后加入正硅酸乙酯与核壳荧光粉的质量比为1.5:1,调节pH值为9,反应温度为20℃,反应5小时;进行离心并用丙酮清洗3次获得白色沉淀;将该沉淀在90oC下干燥5h,以得到包覆有SiO2的核壳荧光粉;(2)将该包覆有SiO2的核壳荧光粉置于氩气气氛下进行800℃热处理1h,获得红光荧光组合物。

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