[发明专利]垃圾分选筛的驱动结构

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理的技术领域，具体说是一种垃圾分选筛的驱动结构。

背景技术

闪蒸爆破是如今应用在生活垃圾处理中的一种新技术，将生活垃圾置于喷爆机内，在高温汽爆时，通过垃圾内部的蒸汽从高压释放到低压时产生的爆破力使垃圾粉碎，垃圾粉碎过程相较机械粉碎更加彻底和安全。

由于城市生活垃圾的组分非常复杂，而垃圾中又包括了各种不同的资源，因而在闪蒸爆破之前，需要对不同种类的垃圾进行分离，从而在垃圾中剔除金属、玻璃、砂石等重质垃圾，同时保留橡胶、木头、纤维、食物残渣等能够通过闪蒸爆破进行粉碎的垃圾。

现有的垃圾分选设备的分选效率较低，由于驱动结构和筛体之间通常采用齿轮传动等刚性传动方式，筛体在运行过程中震动较大，容易对垃圾分选结果造成一定影响。

　　发明内容

本发明要解决的技术问题是提供具体说是一种垃圾分选筛的驱动结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

本发明的垃圾分选筛的驱动结构，设置在底盘上并驱动筛体转动，包括按矩形四角分布设置在底座上的两组驱动辊，其中一组驱动辊对应筛体的进料端，另一组驱动辊对应于筛体的出料端，筛体放置在两组驱动辊上并与每个驱动辊紧密接触。

本发明还可以采用以下技术措施：

所述的对应于筛体进料端的驱动辊的水平高度高于对应于出料端的驱动辊的高度。

所述的驱动辊中又包括一个主动辊和三个从动辊；主动辊中包括主动轴、轴承、轴承座、橡胶辊和电机，橡胶辊设置在主动轴上并随主轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，主动轴的一端通过轴承与一轴承座相配合，主动轴的另一端穿过带有轴承的轴承座并与电机相连；从动辊中包括从动轴、轴承、轴承座和橡胶辊，橡胶辊设置在从动轴上并与从动轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，从动轴的两端分别通过轴承与两侧的轴承座相配合。

所述的主动辊为设置在筛体进料端一侧的同组驱动辊中的任一个。

在筛体对应于进料端和出料端的外壁上分别设置凸出的摩擦条，摩擦条分别与主动辊和各从动辊相互紧密接触。

所述的摩擦条与筛体固定为一体。

与主动轴和被动轴相配合的轴承都为调心轴承。

本发明具有的优点和积极效果是:

本发明的垃圾分选筛的驱动结构中，在底座上设置由一个主动辊和三个从动辊组成的驱动装置，通过驱动辊和筛体的摩擦条相互配合来驱动筛体转动，驱动辊中的橡胶辊支撑住筛体，减小了筛体转动过程中的震动。选用单一主动辊，而同时通过三个从动辊支撑配合，主动辊和从动辊之间不需要进行动力传输配对，从而能够做到平稳传动。

附图说明

图1是本发明的垃圾分选筛的驱动结构的结构示意图；

图2是本发明的垃圾分选筛中主动辊的结构示意图；

图3是本发明的垃圾分选筛中从动辊的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图和具体实施例对本发明进行详细的说明。

垃圾分选筛，包括：底座，构成垃圾分选筛的底部支撑结构；筛体，筛体倾斜设置在底座上部，且筛体两端中的高端筒口为进料端而低端筒口为出料端，筛体在转动时，筛内的垃圾沿进料端至出料端方向逐渐移动，并在移动过程中完成筛选。

如图1至图3所示，本发明的垃圾分选筛的驱动结构包括按矩形四角分布设置在底座1上的两组驱动辊，其中一组驱动辊对应筛体的进料端，另一组驱动辊对应于筛体的出料端，对应进料端的驱动辊水平位置要高于位于出料端的驱动辊的水平位置，圆筒状的筛体放置在两组驱动辊上并与每个驱动辊紧密接触，从而使驱动辊和筛体2之间能够同步转动。

驱动辊中又包括一个主动辊3和三个从动辊4；主动辊中包括主动轴5、轴承6、轴承座7、橡胶辊8和电机9，橡胶辊设置在主动轴上并随主轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，主动轴的一端通过轴承与一轴承座相配合，主动轴的另一端穿过带有轴承的轴承座并与电机相连，电机为变速电机，从而能够根据不同情况改编主动辊的转动速度，即调整筛体的转速；从动辊4中包括从动轴10、轴承6、轴承座7和橡胶辊8，橡胶辊设置在从动轴上并与从动轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，从动轴的两端分别通过轴承与两侧的轴承座相配合。选用单一主动辊，而同时通过三个从动辊支撑配合，主动辊和从动辊之间不需要进行动力传输配对，从而能够做到平稳传动，橡胶辊和筛体之间的配合也更加有利于降低筛体转动过程中的震动。

与主动轴和被动轴相配合的轴承都为调心轴承。通过调心轴承能够进一步保证驱动辊在转动过程中与筛体紧密配合，从而得到更好的传动效果。