[发明专利]垃圾闪爆设备的泄压容器

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理的技术领域，具体说是一种垃圾闪爆设备的泄压容器。

背景技术

闪蒸爆破是如今应用在有机生活垃圾处理中的一种新技术，将有机生活垃圾通过筛选后置于喷爆机内，在高温汽爆时，通过垃圾内部的蒸汽从高压释放到低压时产生的爆破力使垃圾粉碎，垃圾粉碎过程相较机械粉碎更加彻底和安全。而且喷爆机内的高温更有利于垃圾中的蛋白质、脂肪等大分子物质的降解和水解，以提高垃圾的转化率。

经喷爆机处理后的垃圾物料转入原料仓内，而处理后的废气经尾气处理装置处理后排出。现有技术中的废气在排出时的压强较高，气体流动速度较快，废气未经尾气处理装置充分处理即被排入大气中，仍会造成空气污染。

　　发明内容

本发明要解决的技术问题是提供具体说是一种垃圾闪爆设备的泄压容器。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

本发明的垃圾闪爆设备的泄压容器，包括：气体收集仓、连通管、气体收集管和气体排出管；其中气体收集仓为多个，在气体收集仓的底部设置与原料仓连通的进气口；连通管，将气体收集仓两两连通；气体收集管，连接气体收集仓，且气体收集管直径小于连通管的直径；气体排出管，与各气体收集管相导通，并通入尾气处理装置。

本发明还可以采用以下技术措施：

所述的连通管设置在气体收集仓的顶部；气体收集管也设置在气体收集仓的顶部。

所述的连通管中部设置减震软连接结构；减震软连接结构为与连通管相导通的软管。

所述的气体排出管中部设置减震软连接结构，减震软连接结构为导通气体排出管的软管。

所述的气体收集仓侧壁上设置观测窗。

所述的气体收集仓为四个，分别为第一气体收集仓、第二气体收集仓、第三气体收集仓和第四气体收集仓，第一气体收集仓与第三气体收集仓通过连通管连通，第二气体收集仓与第四气体收集仓通过连通管连通，第一、三气体收集仓和第二、四气体收集仓间的连通管长度相同；第一气体收集仓和第二气体收集仓通过气体收集管相连通，第三气体收集仓和第四气体收集仓通过气体收集管相连通，两段连通管分别与气体排出管连通。

本发明具有的优点和积极效果是:

本发明的垃圾闪爆设备的泄压容器中，各气体收集仓通过进气口分别与原料仓相连接，连通管将各气体收集仓两两相连。在多台喷爆机交替工作时，同一时刻一台喷爆机释放出的废气会同时排出到所有气体收集仓中，通过增大气体释放空间减小了气体的排放压强，从而降低废气的气流速度，使尾气处理装置能够对废气进行净化处理，降低废气对环境的污染。通过不同气体收集仓连通的方式，提高了垃圾处理厂房内空间的利用率，有利于对现有设备和厂房进行改造。

附图说明

图1是本发明的垃圾闪爆设备的泄压容器的结构示意图；

图2是本发明的垃圾闪爆设备的泄压容器的俯视图；

图3是本发明的垃圾闪爆设备的泄压容器的侧视图。

具体实施方式

以下参照附图和具体实施例对本发明进行详细的说明。

本发明的垃圾闪爆设备的泄压容器，包括：气体收集仓、连通管、气体收集管和气体排出管；其中气体收集仓为多个，在气体收集仓的底部设置与原料仓连通的进气口；连通管，将气体收集仓两两连通；气体收集管，连接气体收集仓，且气体收集管直径小于连通管的直径；气体排出管，与各气体收集管相导通，并通入尾气处理装置。

如图1至图3所示，本发明的实施例中以四个气体收集仓对应两台喷爆机的状况为例，即喷爆机为两台且交替工作，两台喷爆机分别为1a和1b，气体收集仓为四个，分别为第一气体收集仓4a、第二气体收集仓4b、第三气体收集仓4c和第四气体收集仓4d，其中第一气体收集仓4a和第二气体收集仓4b收集第一喷爆机1a的废气，而第三气体收集仓4c和第四气体收集仓4d收集第二喷爆机的1b废气，第一气体收集仓4a与第三气体收集仓4c通过连通管5连通，第二气体收集仓4b与第四气体收集仓4d通过连通管5连通，第一、三气体收集仓和第二、四气体收集仓间的连通管长度相同；第一气体收集仓4a和第二气体收集仓4b通过气体收集管6相连通，第三气体收集仓4c和第四气体收集仓4d通过气体收集管6相连通，两段气体收集管分别与气体排出管连通。