[发明专利]砖坯切块设备

说明书

技术领域

本发明属于使用压力机由材料生产成型制品领域，具体涉及一种砖坯切块设备。

背景技术

砖块是指建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖等），俗称砖头。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。

现有的砖块通常在制砖机中进行生产，一般情况下，包括原料搅拌、挤出、切坯和烧结等工序，在切坯的工序中，泥条被输送带送入切块设备中，然后切块设备对位于输送带上的泥条进行切块，但是采用上述切块的方式时，切刀容易切到输送带，所以容易将将输送带损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切块过程中不易损坏输送带的砖坯切块设备。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

砖坯切块设备，包括机架、切块机构和输送带，所述切块机构包括切刀架、切刀和用于驱动切刀架的第一动力源，所述切刀架上安装有多个所述切刀，还设有防护结构，所述防护结构包括防护垫板、驱动件和安装在机架上的第二动力源，且第二动力源的输出端、驱动件和防护垫板依次连接，所述防护垫板能配合伸入输送带上表面，并与输送带上表面贴合，所述防护垫板的厚度小于5mm。

本方案的原理及优点：具体使用时，在泥条进入切割设备预定的位置之前，启动第二动力源，第二动力源的输出端带动驱动件，驱动件则带动防护垫板伸入输送带上表面，然后在挤出机中挤出的泥条进入防护垫板上表面，当待切块的泥条进入预定位置之后，启动第一动力源，第一动力源则带动刀架移动，安装在刀架上的切刀则将位于防护垫板上的泥条进行切块。本方案中，增设有防护结构，在砖坯切块时，切刀只会在防护结构的防护垫板上施力，而不会切到输送带，因此切块过程中不易损坏输送带。

优化方案1，对基础方案的进一步优化，所述防护垫板沿输送带移动方向的两端均为斜面。防护垫板沿输送带移动方向的两端按上述方式设置时，能够便于泥条滑入和滑出防护垫板。

优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述防护垫板采用马氏体不锈钢。马氏体不锈钢强度高，能延长使用时间，而且不锈钢材料不易锈蚀，不会对砖坯的质量造成影响。

优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述第一动力源和第二动力源均为液压缸。液压缸能够提供的动力大，适于本方案的使用要求。

优化方案4，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述输送带倾斜布置，倾斜角度为3-5°，且输送带的低端为泥条进料端。输送带按上述倾斜角度倾斜设置时，能方便泥条滑入。

附图说明

图1是本发明砖坯切块设备实施例的结构示意图；

图2是本发明砖坯切块设备实施例中防护垫板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架10、切块机构20、切刀架21、切刀22、第一动力源23、输送带30、防护结构40、第二动力源41、驱动件42、防护垫板43、斜面431、泥条50。

实施例基本如附图1所示：一种砖坯切块设备，包括机架10、切块机构20和输送带30，切块机构20包括切刀架21、切刀22和用于驱动切刀架21的第一动力源23，切刀架21上安装有6个切刀22，本实施例的切块设备还设有防护结构40，该防护结构40包括防护垫板43、驱动件42和安装在机架10上的第二动力源41，且第二动力源41的输出端、驱动件42和防护垫板43依次连接，本实施例的防护垫板43采用马氏体不锈钢。马氏体不锈钢强度高，能延长使用时间，而且不锈钢材料不易锈蚀，不会对砖坯的质量造成影响。防护垫板43能配合伸入输送带30上表面，并与输送带30上表面贴合，防护垫板43的厚度约为3mm。本实施例中所用的第一动力源23和第二动力源41均为液压缸，液压缸能够提供的动力大，适于本方案的使用要求。

本实施例中，如图2所示，防护垫板43沿输送带30移动方向的两端均形成便于泥条50滑上或滑下的斜面431。防护垫板43沿输送带30移动方向的两端按上述方式设置时，能够便于泥条50滑入和滑出防护垫板43。

本实施例的输送带30倾斜布置，倾斜角度为3°，且输送带30的低端为泥条50进料端。输送带30按上述倾斜角度倾斜设置时，能方便泥条50滑入。

具体工作原理：