[发明专利]可清理面屑的面条切割机构

说明书

技术领域

本发明属于面条的加工领域，具体涉及一种可清理面屑的面条切割机构。

背景技术

面条加工过程通常包括喂料、和面、醒面、压面、切面、烘干以及切割等步骤，切割是指将烘干后的较长的面条切断，以便于包装、售卖。目前，人们切割面条时，通常是将长面条放置于传送带上，于传送带的上方设置一个刀具，传送带向前传送的过程中，刀具做上下的往复运动，从而将长面条切割成长短一致的短面条。然而，烘干后的面条干、脆、硬，当面条的中部受刀具的挤压、切割时，面条被切割的部位容易碎裂，形成面屑。现有用于面条切割的传送带上表面都是平整的，其上也会设置面屑的清理装置，因此，随着面条的切割，面屑会逐渐累积于传送带上，然而，面屑累积过多，会导致放置于传送带上的面条拱起，使得面条切割的长度不一，且由于面条呈倾斜状，面条的切口亦会呈倾斜状，不美观，不便于售卖，另外，过多的面屑累积会导致面屑夹杂于面条之间、同面条一起取出包装，影响面条的售卖。

发明内容

本发明意在提供一种可清理面屑的面条切割机构，以解决目前于传送带上切割面条时面屑无法清理的技术问题。

本方案中的可清理面屑的面条切割机构，包括曲轴、传送带和插板，曲轴的波谷上均转动配合有套筒；传送带两侧均设有挡板，传送带上设有一组横向的凹槽，凹槽为通槽，一组横向的凹槽沿传送带的传送方向分布，且凹槽之间的间隔距离相等；每一个凹槽上方均设有一个竖向的滑道，滑道里设有滑块，滑块下端连接有刀轴，刀轴下端设有可与凹槽匹配的刀片，刀片的最底端与传送带上表面所在平面之间的距离为0.05-0.1cm，滑块上端铰接有连接杆，每一根连接杆与一个套筒铰接；所述插板依次穿过每一个滑道，插板与滑道滑动配合，且插板与每一个滑块的下端均相抵。

采用本方案中的可清理面屑的面条切割机构，包括曲轴，曲轴用于带动刀具进行上下往复运动，从而实现对面条的切割，曲轴包括多个波谷和多个波峰，多个波谷同步运动，多个波峰同步运动；传送带两侧均设有挡板，挡板可避免面条运动至传送带外而无法被切割；传送带上设有一组横向的凹槽，凹槽一方面用于容纳向下运动的刀具，避免刀具与传送带底端直接接触而将传送带切坏，另一方面凹槽用于盛装切割产生的面屑，凹槽为通槽，即凹槽的两端横向贯穿传送带，一组横向的凹槽沿传送带的传送方向分布，且凹槽之间的间隔距离相等，从而保证切割的短面条的长度相等。

每一个凹槽上方均设有一个竖向的滑道，滑道可供滑块滑动，滑块用于带动刀轴，即带动刀轴下端的刀片上下运动，对面条进行切割；刀片的最底端与传送带上表面所在平面之间的距离为0.05-0.1cm，从而面条切割完后，刀片停于此位置，可将传送带上的面屑刮入凹槽中，实现对面屑的清理；滑块上端铰接有连接杆，连接杆与套筒铰接，从而实现曲轴带动刀片上下移动；还包括插板，插板依次穿过每一个滑槽，且插板与每一个滑块的下端均相抵，从而实现对滑块的限位，避免滑块继续带动刀片向下移动。

本发明的技术原理及技术效果为：面条放置于传送带上，曲轴转动带动刀片上下移动，从而对面条进行切割，当切割完成后，刀片向上移动，将传送带上切割好的面条取走，将插板插入至滑道内，刀片向下移动，当移动至与插板相抵时，控制曲轴停止转动，传送带传动，从而刀具将面屑刮入至凹槽中，实现对面屑的清理，避免再次切割时，面屑对面条切割产生影响。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述插板上设有一组通孔，每一根刀轴均穿过一个通孔，且刀轴与通孔滑动配合。从而插板与滑块的接触面积大，插板对滑块的限位效果好，且刀轴位于通孔中，插板对刀轴有一个限位固定的作用，避免刀轴产生晃动，保证清理面屑的效果。

优选方案二：基于优选方案一，所述凹槽的槽口呈弧形的扩口。从而方便面屑进入至凹槽内，且使得刀片与传送带的相对运动更顺畅。

优选方案三：基于优选方案二，所述凹槽内设有支撑块，支撑块的长度与传送带的宽度相等，支撑块的上端面与传送带的上表面平齐。从而在切割时，支撑块可以对面条进行支撑，支撑块与刀片配合，避免面条受到刀片的切割、挤压时向凹槽内弯曲而导致断裂。

优选方案四：基于优选方案三，所述支撑块的上端面与支撑块的两侧侧面均弧形过渡。从而方便面屑进入至凹槽内，且使得刀片与支撑块的相对运动更顺畅。

优选方案五：基于优选方案四，所述凹槽的槽底呈倾斜状，且每一个凹槽的倾斜方向一致，所述挡板上设有与凹槽相通的出料口。从而当传送带传动至凹槽与出料口相通时，凹槽内的面屑可通过出料口进行收集。

附图说明