[发明专利]十字形工件定位钻模

说明书

技术领域

本发明涉及门窗领域，尤其涉及一种十字形工件定位钻模。

背景技术

现今在玻璃门窗的制作中，尤其是真空玻璃，在一些大型的墙体组合上，由于玻璃不能做成一整块，尤其是现今的真空玻璃，真空玻璃采用双层玻璃组合而成，边缘填充有密封胶，外周还具有铝合金框进行加固，对此种玻璃进行组合，需要用到多种连接件，根据需要主要有T形连接件和十字形连接件，T形连接件和十字形连接件在实际应用中均需要对其进行打孔，现今对这种零件的钻孔，多采用先画线，然后将工件固定在钻床的工作平台上，并通过移动转头对齐事先画好的点，此种方法不但操作复杂，所花时间较多，而且由于需要先画线，然后采用人工对齐，两次操作造成误差积累，使得误差加大，且人工定位本身存在较大误差，所以此种加工方法总是使零件存在较大差异。

发明内容

本发明意在提供一种十字形工件定位钻模，以省去十字形定位工件钻孔前的画线步骤。

本发明的基础方案十字形工件定位钻模，包括：后固定座、后定位块、前定位块、推动部、钻头定位块，后固定座固定安装在钻床的工作平面上；在钻床的工作平台的纵向依次为后固定座，后定位块，前定位块和推动部；后固定座上方有一安装平面，钻头定位块的后端固定安装在后固定座安装平面上，钻头定位块前端支出后固定座，且开有转头定位孔；后定位块一端固定连接在后固定座上，后定位块的另一端为一直角的V形顶角；前定位块置于钻床的工作平面上，一端为一直角的V形顶角，另一端为推动平面，推动部包括前固定座和推动螺杆，前固定座固定安装在钻床的工作平面上，中心有一螺纹通孔，推动螺杆与螺纹通孔配合，并穿过螺纹通孔与前定位块的推动平面接触。

本发明固定于后定位块上的钻头定位块和后定位块相对位置固定，当十字形工件夹紧后，转头定位孔则相对与十字形工件的位置也是固定的，即相当与画线所达到的效果，且由于钻头定位块和后定位块的位置在安装时即已确定，相对于人工画线更加精确；前定位块和后定位块均具有V形顶角，V形顶角与十字形工件的凹角相配合，充分利用了此工件的特殊形状，对其进行固定，且前定位块直接置于钻床的工作平面，也使结构更简单；推动部采用螺纹推动，充分利用了螺纹的自锁性能，当十字形工件固定后，由于螺纹的自锁性能，使工件不会由于振动松开；此钻模利用了工件的特殊形状，在对工件实现固定的同时对工件也进行了定位，并利用每件工件固定后位置确定，设置了转头定位孔，从而定位钻孔位置。

本发明利用十字形工件的形状的特殊性，在对工件实现固定的同时对工件也进行了定位，从而省去了钻孔前的画线步骤。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述前定位块和后定位块的V形顶角被导成圆角，圆角大小为R50mm；由于十字形工件的凹角处在加工过程中也会形成倒角，所以将V形顶角导成圆角更有利于V形顶角与十字形工件的凹角贴合，达到更好的固定和定位效果。

优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述钻头定位块的后端有定位凹槽，所述后定位块的安装平面上有定位凸勒，定位凹槽与后固定座上平面的定位凸勒相配合；定位凸勒、定位凹槽的设置可防止钻头定位块的转动，使其更加稳定。

优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述钻头定位块前端的转头定位孔至少四个；定位孔增加可减少夹紧次数，使误差更小。

优选方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述前固定座和后固定座采用螺栓固定安装在钻床的工作平面上；螺栓固定有利于拆卸，可使一台钻床可加工更多工件。

附图说明

图1为本发明实施例的主视示意图；

图2为本发明实施例的俯视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：后固定座1、后定位块2、十字形工件3、前定位块4、钻头定位块5、推动部6、钻床的工作平面7、转头定位孔51、前固定座61、推动螺杆62。