[发明专利]一种电池组组装结构

说明书

技术领域

本发明涉及电池组结构领域。

背景技术

电池组一般有由多节单体电池通过支架、汇流排将组合在一起形成串并联结构形式，以对外输出较大电压和功率，满足各种场合用电需求。电池组的组装结构的稳定性对于电池组的性能有很大影响，同时其组装结构的方便性和合理性也对其后期的使用和维护具有重大影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种新型的便于拆装且结构稳定的电池组组装结构。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种电池组组装结构，包括正、负极组件，所述正、负极组件分别包括用于承载电池的支架、组装于支架后部的铜排，所述支架侧边竖向设置容纳螺母的螺母孔，铜排对应侧边设置带孔的安装耳，组装后铜排的安装耳贴合在螺母孔外侧，横向拧入螺栓将二者固定。

优选的，所述螺栓和安装耳之间还设有平垫片和/或弹性垫片。

具体的，所述正、负极组件还分别包括设于铜排后部的绝缘板，支架、铜排及绝缘板通过竖向拧入的螺栓固定。

优选的，所述正、负极组件上设有用于识别的标识符，所述标识符采用上下开模具制作，标识符设置于上下模的分模线处。

优选的，所述支架内底部设置用于容纳电池的凹槽，支架两端设有贯通支架底部供螺栓拧入的空心支柱。

优选的，所述空心支柱端头设置为台阶状或圆柱状，实现正、负极组件的支架可通过空心支柱对插固定。

与现有技术相比，本申请有益效果在于：（1）所述电池组组装结构创新采用侧面打入螺栓配合固定的方式，使电池组结构更加稳定，同时便于从螺栓位置引出电极，简化整体组装结构，方便电池组拆装；（2）组装结构中正、负极组件上设置标识符，该标识符设置在上下模的分模线处，采用上下开模具同支架一起一次成型即可，不需增加额外成本，相对采用左右开模模具具有明显的成本优势；（3）正、负极组件中支架与铜排通过卡扣、卡槽、扣位等细节结构配合，实现结构稳定，方便组装。

附图说明

图1为本发明组装后整体结构示意图。

图2为本发明所述电池组组装结构爆炸图。

图3为本发明所述支架结构示意图。

图4为本发明所述铜排结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例来对本发明作进一步详细说明。

如图1、2所示，本实施例中所述电池组组装结构包括正极组件和负极组件，正极组件和负极组件分别包括支架10、铜排20、绝缘板30，铜排20、绝缘板30依次设置在支架的10的后部。支架内底部设置用于容纳电池的凹槽11，支架两端分别设有两个贯通支架底部供螺栓拧入的空心支柱12。两个空心支柱中一个空心支柱的端头设置为台阶状，另一个设置为圆柱状，正、负极支架对应设置，实现正、负极组件的支架可通过空心支柱对插固定。在正、负极支架的一侧均竖向设置一容纳螺母的螺母孔13，铜排20对应支架的该侧边设置带孔的安装耳23。正、负极支架的后部均设有卡扣14和扣孔15，铜排20对应位置设置卡槽24和扣位25。二者组装时，先将铜排上的卡槽24对准支架卡扣14压入支架后部，压到位后再往左推到位，使铜排上的扣位25位置对应支架上的扣孔15，再将铜排上的扣位25往下压入支架的扣孔15，固定铜排。此时，铜排的安装耳23贴合在支架的螺母孔13外侧，螺母孔13内预设螺母16，横向拧入螺栓40将二者进一步固定，实现铜排与其他部件连接，将电池组内各个单体电池并联或串联起来。并从该螺栓引出电池组的电极。在螺栓40和安装耳23之间还可设置平垫片21和/或弹性垫片22进行位置调节。

绝缘板30最后通过螺栓50组装于铜排20的后部。电池单体两极分别限位在正负极支架的凹槽内，形成电池模组。在支架侧面分别通过“+”、“-”标识标示出电池组的正负极。该标识设置在加工支架的模具的分模线位置，以便于加工，节约模具成本。

上述实施例仅为本发明的较优的实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。