[发明专利]条形码喷码成型机有效
| 申请号: | 201510720769.5 | 申请日: | 2015-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN105365384B | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
| 发明(设计)人: | 蔡群林;杨彬;汪劲松 | 申请(专利权)人: | 芜湖市振华戎科智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B41J2/01 | 分类号: | B41J2/01;B41J3/01;B41J11/00 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司32243 | 代理人: | 胡定华 |
| 地址: | 241006 安徽省芜湖市经济技术开*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高效 条形码 成型 | ||
技术领域
本发明涉及条形码制作技术领域,特别涉及一种条形码喷码成型机。
背景技术
条形码是将宽度不等的多个黑条和空白,按照一定的编码规则排列,用以表达一组信息的图形标识符。常见的条形码是由反射率相差很大的黑条(简称条)和白条(简称空)排成的平行线图案。条形码可以标出物品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期、图书分类号、邮件起止地点、类别、日期等许多信息,因而在商品流通、图书管理、邮政管理、银行系统等许多领域都得到广泛的应用。
每个条形码都是唯一的,不重复的,并且具有永久性。对于千变万化的条形码,我们在打印的时候通常都是设备与条形码一一对应的,为了提高设备的通用性,降低成本提高效率是我们目前需要解决的问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是现有的条形码打印设备通用性不强,效率不高。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种条形码喷码成型机,包括外壳和两个条形码成型模具,在使用的所述条形码成型模具上方设置有喷墨装置和热烘装置,所述喷墨装置和热烘装置交替移动到使用的条形码成型模具上方,在使用的所述条形码成型模具下方设置有条形码形成端口,热烘装置、喷墨装置和两个所述条形码成型模具均位于外壳内部,条形码形成端口位于外壳下方,其中每个所述条形码成型模具包括模具边框,在所述模具边框内可拆卸平行设置有多个隔条,每个隔条的宽度可调节,并且每个隔条均可相对于所述模具边框移动。本发明的条形码喷码成型机,通过喷码烘干等步骤,利用条形码成型模具生成条形码,并且条形码成型模具为两个交替使用,提高效率,其中每个条形码成型模具的隔条的位置可移动,隔条自身的宽度可调节,可以实现模具的通用性,降低成本提高效率。
作为本发明的进一步改进,两个条形码成型模具交替移动到条形码形成端口上方,两个条形码成型模具垂直设置,并且在闲置的条形码成型模具对应喷墨装置一侧设置有喷墨清理装置。在闲置的条形码成型模具一侧设置有喷墨清理装置,可以清理模具上残留的喷墨,清理干净后可以一直保持喷墨打印的质量,并且不容易损坏,延长使用寿命。
在所述模具边框上下对应的两条侧边上设置有滑槽,每个隔条的两端分别安装在所述模具边框的滑槽中,并在每个所述隔条的端部设置有压紧机构;每个隔条的侧边均设置有水平拉伸出的辅助隔条,所述辅助隔条由设置在隔条端部的调节机构调节拉伸尺寸。通过压紧机构的调节实现隔条在滑槽中的移动,通过调节机构的调节实现辅助隔条的宽度调节。
所述模具边框为矩形,所述模具边框与隔条平行的一条侧边为可拆卸侧边,并且该可拆卸侧边可沿所述模具边框的上下侧边移动。将模具边框与隔条平行的一条侧边设置为可拆卸侧边,该可拆卸侧边可左右移动,可拆卸,方便调整模具边框的大小以及隔条与模具边框之间的间隙,而且方便隔条的更换装拆,方便实用。
本发明的条形码喷码成型机,结构简单合理,喷墨装置和热烘装置交替工作,可适用于不同材质上打印条形码,并通过调节热烘装置的烘干温度以适用于不同材质的打印,条形码成型模具为两个交替使用,提高效率,其中通过条形码成型模具的隔条的结构设计实现了隔条的大小以及位置变化,从而为模具实现可以对应多种条形码提供可能。该条形码喷码成型机通用性强,效率高,维修更换方便,使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明条形码成型模具的主视图;
图3是本发明条形码成型模具的仰视图;
图4是本发明隔条的右视图;
其中,1-外壳,2-条形码成型模具,3-喷墨装置,4-热烘装置,5-条形码形成端口,6-模具边框,7-隔条,8-滑槽,9-压紧机构,10-辅助隔条,11-调节机构,12-可拆卸侧边,13-喷墨清理装置。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
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