[发明专利]一种自酶法生产蚯蚓游离氨基酸活性酶叶面肥料的方法

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种自酶法生产蚯蚓游离氨基酸活性酶叶面肥料的方法。

二、背景技术：

目前市场上氨基酸类肥料生产技术存在以下技术缺陷：

目前生产氨基酸肥料原料主要选用畜禽屠宰场下脚料（废弃的碎肉、皮毛、蹄角、血液等），制革厂的碎皮下脚料、人发渣、海产品加工含蛋白的下脚料、味精厂的废液等。

目前氨基酸的生产方法主要有三种

（1）微生物法（存在微生物酶的搭配、发酵等问题）；

（2）水解提取法（酸、碱等对氨基酸活性、酶活性的影响）；

（3）化学合成法（只能生产单一氨基酸无法生产含酶全品即游离氨基酸）；

目前这些原料及生产技术所生产的叶肥存在氨基酸种类不全、活性不强、无活性酶及其它活性物质。

三、发明内容：

本发明为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种自酶法生产蚯蚓游离氨基酸活性酶叶面肥料的方法，其生产出来的氨基酸类肥料含氨基酸种类全，活性强，具有活性酶和其它活性物质。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种自酶法生产蚯蚓游离氨基酸活性酶叶面肥料的方法，其特征在于：所述的方法为：去除所有杂质的干净鲜活蚯蚓—酶解—冷冻离心—收集酶解上清液—称重—加入稳定剂—成品冷藏—分装。

所述的酶解的具体方法为：先将酶解柜温度调节至50-70度，将无菌水加热至沸腾，自然降温至50-70度，将鲜活蚯蚓称重，按蚯蚓与水的重量比为1:10-15加入到水中，将酶解柜温度保持40-60度，每隔1-2小时搅拌一次，其间要不断观察温度变化，保持温度在40-65度的范围直到蚯蚓完全液化，酶解完成。

所述的冷冻离心的具体步骤为：酶解液出柜后，在室温12-33度用冷冻离心机离心20分钟。

所述的加入稳定剂的具体步骤为：加入20-35%的无水乙醇，搅拌均匀密闭封存。

所述的分装的具体步骤为：成品采用液体封装机进行分装。

与现有技术相比，本发明具有的优点和效果如下：

1、选用人工饲养纯正无污染的蚯蚓为原料；

2、本方法生产采用原始首创的自酶法生产技术，生产过程不使用任何外来物质和添加剂，是区别于现存在所有氨基酸肥料生产技术，是一种全新的纯生物生产技术；

3、以蚯蚓为原料，采用自酶法所生产的产品氨基酸种类齐全、品质优，同时含有对植物体所需的蚯蚓自身所含的活性酶及其它活性物质（如小肽、维生素等）。

四、具体实施方式：

一种自酶法生产蚯蚓游离氨基酸活性酶叶面肥料的方法，其特征在于：所述的方法为：去除所有杂质的干净鲜活蚯蚓—酶解—冷冻离心—收集酶解上清液—称重—加入稳定剂—成品冷藏—分装。

所述的酶解的具体方法为：先将酶解柜温度调节至50-70度，将无菌水加热至沸腾，自然降温至50-70度，将鲜活蚯蚓称重，按蚯蚓与水的重量比为1:10-15加入到水中，将酶解柜温度保持40-60度，每隔1-2小时搅拌一次，其间要不断观察温度变化，保持温度在40-65度的范围直到蚯蚓完全液化，酶解完成。

所述的冷冻离心的具体步骤为：酶解液出柜后，在室温12-33度用冷冻离心机离心20分钟。

所述的加入稳定剂的具体步骤为：加入20-35%的无水乙醇，搅拌均匀密闭封存。

所述的分装的具体步骤为：成品采用液体封装机进行分装。

本发明以蚯蚓为原料，采用自酶法所生产的叶面肥，含氨基酸种类齐全，品质优，充分保留了家蚕生长过程所需的蚯蚓所含的甘氨酸、丙氨酸、丝氨酸、酪氨酸等，同时也保留了家蚕对抗疾病蚯蚓所含抗菌肽及其它相关活性物质。

叶面肥试验结果

叶面肥在大田经济作物试验中主要用于果蔬类及棉花。

一、试验方法

试验采用四种处理、三种浓度、三次重复，叶面肥浓度分别为稀释为100倍、150倍、300倍。

处理分为不施肥空白对照，施基肥加100倍、150倍、300倍叶面喷施等处理。选经消毒的各种果菜及棉花种子，在4~5片叶幼苗期第一次喷施，对照喷等量清水，其它处理按不同浓度喷叶面；第二次喷施在初现蕾期；第三次是在果实开始膨大期。

二、试验结果