[发明专利]一种挤膏式生产管式正极板和膏及固化工艺有效
申请号: | 201510719622.4 | 申请日: | 2015-10-26 |
公开(公告)号: | CN105428602B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 程艳青 | 申请(专利权)人: | 东阳市琰安建筑工程有限公司 |
主分类号: | H01M4/20 | 分类号: | H01M4/20;H01M4/04 |
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地址: | 322100浙江省金华市东阳*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤膏式 生产 管式正 极板 固化 工艺 | ||
1.一种挤膏式生产管式正极板和膏及固化工艺,此工艺适用于所有管式正极板的挤膏式生产,其特征在于:
1)添加剂:石墨0.2~0.5%、0.8~1.2mm长短纤维0.6~0.8%、硅溶胶1~5%、硫酸钙0.25~0.5%、纳米级四碱式硫酸铅0.2~0.4%;
2)铅粉采用氧化度72~80%、视比重1.2~1.3g/cm3的铅粉,硫酸采用含量20~25%的稀硫酸溶液;
3)配料预混:将配方量的石墨,长短纤维,硫酸钙、纳米级四碱式硫酸铅,与3~5%铅粉搅拌30分钟进行预混;
4)和制方法:首先和膏机内加入预混和好的添加剂,然后加入余量的铅粉,加铅粉过程中,边加入铅粉、边加水、边搅拌,加水量控制在在50~60公斤,加水完毕后持续搅拌5~8分钟,然后缓慢加入稀硫酸电解液酸10~12升,加酸时间控制在10分钟,加酸完毕后持续搅拌5分钟,然后加入硅溶胶1.5~3公斤,然后搅拌10~15分钟,根据铅膏比重调整加补充水,铅膏比重控制在3.9~4.0g/cm3,和膏过程中温度不得高于65度;
5)固化方法:依次按照如下温度、湿度、时间组进行固化,温度45℃、湿度100%、时间4h;温度65℃、湿度100%、时间10h;温度45℃、湿度100%、时间10h;温度60℃、湿度80%、时间6h;温度60℃、湿度60%、时间4~6h;温度60℃、湿度40%、时间4~6h;温度60℃、湿度20%、时间4~6h;温度60℃、湿度10%、时间4~6h;温度60℃、湿度2%、时间大于8h。
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