[发明专利]一种利用冷喷涂技术制备耐磨超疏水涂层的方法及其产品有效
| 申请号： | 201510718918.4 | 申请日： | 2015-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN105386032B | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 陈秀勇;李德燕;所新坤;李华 | 申请（专利权）人： | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
| 主分类号： | C23C24/04 | 分类号： | C23C24/04 |
| 代理公司： | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人： | 刘诚午 |
| 地址： | 315201 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 耐磨 超疏水涂层 冷喷涂 基体表面 不粘锅 低表面能物质 静态接触角 超疏水性 粗化处理 竞争潜力 耐摩擦性 不粘性 滚动角 基材 喷涂 修饰 陶瓷 玻璃 金属 塑料 应用 | ||
1.一种利用冷喷涂技术制备耐磨超疏水涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)依次对基体表面进行清洗和喷砂粗化处理，得到处理好的基体；
喷砂的工艺参数为：空气压力0.3～1.0MPa，喷砂时间10秒～1分钟，喷砂用砂丸目数40～200目；
(2)采用低表面能物质对要进行喷涂的粉末进行修饰，得到修饰后的粉末；
所述的低表面能物质为氟树脂、氟碳树脂、氟硅烷树脂中的一种或几种；
所述的粉末为微米级粉末；
(3)利用冷喷涂技术在步骤(1)得到的基体上喷涂步骤(2)得到的粉末，在基体表面得到所述的耐磨超疏水涂层；
冷喷涂的工艺参数为：工作气体预热温度为400-600℃，压力为1-3.5MPa，喷涂距离为5-50mm，粒子速度为300-1200m/s，喷枪移动速度为100-250mm/s。
2.根据权利要求1所述的利用冷喷涂技术制备耐磨超疏水涂层的方法，其特征在于，步骤(1)中，采用丙酮、酒精和去离子水依次进行清洗。
3.根据权利要求1所述的利用冷喷涂技术制备耐磨超疏水涂层的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的粉末的材料包括金属、金属合金和陶瓷中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的利用冷喷涂技术制备耐磨超疏水涂层的方法，其特征在于，所述的粉末的材料为铝、钛、铜、316不锈钢、二氧化钛、氧化铝中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的利用冷喷涂技术制备耐磨超疏水涂层的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的工作气体为N2、He、压缩空气或其混合气体。
6.一种由权利要求1～5任一项所述的方法制备得到的耐磨超疏水涂层。
7.一种不粘锅，其特征在于，表面含有权利要求6所述的耐磨超疏水涂层。
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