[发明专利]一种可用于水性材料的书写画画和印刷的竹片纸制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可用于水性材料的书写画画和印刷的竹片纸制作方法。

背景技术

竹子挺拔，修长，四季青翠，凌霜傲雨，倍受中国人喜爱，与梅、兰、菊并称为四君子，与梅、松并称为岁寒三友，古今文人墨客，爱竹咏竹者众多。从竹简到如今的竹片纸，一直还是有人基于对竹子的喜爱而钟情于在竹子上书写。

现有技术中的竹片纸制作方法主要如下：通过将竹片切削至低于0.1毫米厚度，单层涂胶压制成型。这种制作方法非常简单，但它并未解决竹子材料本身对水性材料的吸附情况，易霉变腐蚀。通过这种方法制作出来的竹片纸存在水性材料易晕墨，跑墨现象严重，还易霉变和腐蚀的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种可以制作出不晕墨跑墨，长期存放也不会产生霉变和腐蚀，书写流畅，同时很好的保留了竹子材料天然性的可用于水性材料的书写画画和印刷的竹片纸制作方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种可用于水性材料的书写画画和印刷的竹片纸制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：

第一步，用机器将竹片原料切削至低于0.1毫米的厚度；

第二步，对切削后的竹片进行初打磨；

第三步，将完成初打磨的竹片进行高温烘干；

第四步，将烘干后的竹片的变形部分进行切割分离；

第五步，将第四步中的切割掉变形部分后的竹片进行二次打磨；

第六步，检测经过二次打磨后的竹片的表面粗糙度是否达标，如果达标，则将竹片在阳光下直射晾晒一天；如果不达标，则返工继续进行二次打磨；

第七步，将晾晒干的竹片单面涂胶压制成竹片纸，并密封保存。

作为优选，第二步中的初打磨采用500目砂纸进行打磨。

作为优选，第三步中的高温烘干是指在摄氏110度至120度烘箱内，热处理5分钟。

作为优选，第五步中的二次打磨采用600目砂纸进行打磨。

作为优选，第六步中检测表面粗糙度的标准为德国标准粗糙度Rz4。

作为优选，从第一步到第七步的整个过程中，不得直接用手接触材料。

采用上述结构后，本发明具有如下优点：在现有竹片纸基础上，首先通过打磨(500目)，将竹片表面处理光滑，减少因表面颗粒过多而对水性材料的吸附。在摄氏110度至120度烘箱内，热处理5分钟，达到排除材料内原有水分，及将材料因受热后变形导致的不规则变化部分显示出来，同时基本杀灭原有材料中可能携带的霉菌。将热处理后的竹片纸中产生过大的变形部分剔除(一般测试结果中变形损耗率为0.3％，实际竹片纸张后续需分割，分割后实际损耗基本忽略)，进行第二次打磨(600目)，后在阳光下直射晾晒一天。材料制作完成后，将材料密封保存。本发明解决了在竹片上，水性材料易晕墨，跑墨的现象，同时仍然保留竹子材料天然性，不易霉变腐蚀，成为一种新型的可书写材料。

综上所述，本发明提供了一种可以制作出不晕墨跑墨，长期存放也不会产生霉变和腐蚀，书写流畅，同时很好的保留了竹子材料天然性的可用于水性材料的书写画画和印刷的竹片纸制作方法。

附图说明

图1是本发明中可用于水性材料的书写画画和印刷的竹片纸制作方法的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1，一种可用于水性材料的书写画画和印刷的竹片纸制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：

第一步，用机器将竹片原料切削至低于0.1毫米的厚度；

第二步，对切削后的竹片进行初打磨；

第三步，将完成初打磨的竹片进行高温烘干；

第四步，将烘干后的竹片的变形部分进行切割分离；

第五步，将第四步中的切割掉变形部分后的竹片进行二次打磨；

第六步，检测经过二次打磨后的竹片的表面粗糙度是否达标，如果达标，则将竹片在阳光下直射晾晒一天；如果不达标，则返工继续进行二次打磨；

第七步，将晾晒干的竹片单面涂胶压制成竹片纸，并密封保存。

作为优选，第二步中的初打磨采用500目砂纸进行打磨。

作为优选，第三步中的高温烘干是指在摄氏110度至120度烘箱内，热处理5分钟。

作为优选，第五步中的二次打磨采用600目砂纸进行打磨。

作为优选，第六步中检测表面粗糙度的标准为德国标准粗糙度Rz4。

作为优选，从第一步到第七步的整个过程中，不得直接用手接触材料。