[发明专利]阀套接触面气固混合式流体研磨抛光装置及方法有效

专利信息
申请号: 201510717269.6 申请日: 2015-10-29
公开(公告)号: CN105382704B 公开(公告)日: 2017-08-15
发明(设计)人: 屠春晖;金永涛;倪敬;施建国;周海江 申请(专利权)人: 浙江诸暨东港液压机械有限公司
主分类号: B24C3/04 分类号: B24C3/04;B24C5/00;B24C9/00
代理公司: 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240 代理人: 杜军
地址: 311811 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 接触面 混合式 流体 研磨 抛光 装置 方法
【权利要求书】:

1.阀套接触面气固混合式流体研磨抛光装置,包括空气压缩机、气体压力流量调节组件、混合容腔、微纳研磨颗粒、搅拌轮、研磨容腔、过滤容腔、过滤装置和研磨容腔上盖,其特征在于:所述的气体压力流量调节组件由可变容腔、偏心轮装置和活塞组成;所述空气压缩机的出风口与可变容腔的入风口连通;所述的偏心轮装置和活塞均设置在可变容腔内;偏心轮装置的偏心轮由电机驱动;所述的活塞与偏心轮端面构成凸轮副,并与可变容腔构成滑动副;所述可变容腔的出风口与混合容腔的入风口连通;所述的微纳研磨颗粒和搅拌轮均设置在混合容腔内;所述的搅拌轮由电机驱动;所述混合容腔的出风口与研磨容腔的入风口连通;所述的研磨容腔内设有待研磨阀套轴向固定装置;所述的研磨容腔上盖封住研磨容腔顶部;所述研磨容腔的出风口与过滤容腔的入风口连通,所述的过滤装置设置在研磨容腔中部。

2.根据权利要求1所述的阀套接触面气固混合式流体研磨抛光装置,其特征在于:所述的研磨容腔内设有周向限位结构。

3.根据权利要求1所述的阀套接触面气固混合式流体研磨抛光装置,其特征在于:所述的待研磨阀套轴向固定装置包括压板和弹簧,所述的压板与研磨容腔底部通过弹簧连接。

4.根据权利要求1所述的阀套接触面气固混合式流体研磨抛光装置,其特征在于:所述的研磨容腔上盖与研磨容腔顶部端面通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的阀套接触面气固混合式流体研磨抛光装置,其特征在于:所述过滤容腔的出风口设有消声装置。

6.根据权利要求1所述的阀套接触面气固混合式流体研磨抛光装置,其特征在于:所述过滤容腔的顶部设置储气筒。

7.根据权利要求1至6中任一个所述的阀套接触面气固混合式流体研磨抛光装置实现研磨抛光的方法,具体步骤如下:

步骤一、将待研磨阀套固定在研磨容腔内;根据待研磨阀套毛刺的位置和表面粗糙程度,调整可变容腔内偏心轮的转速,偏心轮驱动活塞改变位置从而设定进气的压力、流量脉动周期;设置混合容腔内搅拌轮的转速从而设定混合容腔内微纳研磨颗粒进入研磨容腔的速率;

步骤二、开启空气压缩机,高压压缩空气经过可变容腔实现压力和流量的周期性脉动后,输出至混合容腔;电机带动搅拌轮高速卷扬,使微纳研磨颗粒分散、悬浮于混合容腔中,并与周期性脉动的高压压缩空气均匀混合,形成气固两相磨粒流体,并输出至研磨容腔;气固两相磨粒流体从不同角度高速撞击待研磨阀套的内表面,实现待研磨阀套内表面的研磨加工;

步骤三、气固两相磨粒流体流出研磨容腔后,经过滤容腔中过滤装置的过滤作用,实现微纳研磨颗粒与高压压缩空气的分离;微纳研磨颗粒回收利用,高压压缩气体则流经消声装置后排出;过滤容腔顶部的储气筒吸收多余的脉动能量。

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