[发明专利]一种木塑造粒生产线有效
申请号: | 201510716578.1 | 申请日: | 2015-10-29 |
公开(公告)号: | CN105233758B | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 顾徐锋;王永田 | 申请(专利权)人: | 张家港市鑫田机械有限公司 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙) 32277 | 代理人: | 伍见 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成品料仓 粉尘 螺杆送料装置 挤料装置 生产效率 吹风管 切粒机 透气 造粒 种木 粒子 漏斗形结构 报警器 除尘装置 粒料出口 内部连通 下限料位 一端连接 依次设置 优化设计 在线除尘 造粒模具 控制器 三通管 塑造 料位 螺杆 粘附 装袋 配备 监测 排放 配合 生产 | ||
本发明提供一种木塑造粒生产线,包括机架,固定在机架上的、且沿造粒方向依次设置的螺杆送料装置、螺杆挤料装置、造粒模具和切粒机,其特征在于:其还包括通过一三通管与切粒机的粒料出口连接的吹风管,吹风管的另一端连接至一漏斗形结构的成品料仓,成品料仓的顶部设有一与其内部连通的透气桶,与透气桶连接的设有一除尘装置。本发明的在线除尘系统可以将粘附在粒子上的粉尘吹开,做到粉尘、粒子的分离,并在线对粉尘进行处理后无害的排放;优化设计的螺杆送料装置和挤料装置能够提高造粒的生产效率;配备的上、下限料位计能够自动的监测成品料仓内的料位,同时配合控制器和报警器给生产和装袋提供实时、准确的信息,进一步提高生产效率和质量。
技术领域
本发明属于工业造粒生产技术领域,具体涉及一种木塑造粒生产线。
背景技术
木塑生产线用于生产挤出成型木塑粒子使用,整个生产线基于熔融挤压工艺将木粉、塑料粉混合后再熔化挤压成型大粒径的粒子,再通过切割工序将大粒径粒子切割成粒径符合要求的木塑粒子,成品木塑粒子可以代替木材和塑料用于加工生产板材使用。木塑生产线主要由原料送料装置、造粒机、切粒装置和成品粒子的输出装置组成,原料送料装置将木粉、塑料粉的混合粉料送料至造粒机内,造粒机基于熔融挤压工艺将混合粉料挤压成熔融态,熔融态的料进入造粒模具中模制出大粒径的粒子,通过切粒装置将大粒径的粒子切割呈粒径符合要求的成品木塑粒子,最后经输出装置将成品木塑粒子输出至料仓中供后段的称重包装使用。现有的木塑生产线具有以下几个方面的缺陷:1、原料送料效率和大粒径粒子的生产效率均有待于提升,使得整个生产线的效率有待于提高;2、成品料仓内的料位不能自动监控,不能给生产和装袋提供警示;3、在大粒径粒子成型工序中、以及大粒径粒子切割成小粒径粒子的切割工序中都会产生大量的粉尘,从造粒机中输出的粒子具有一定的温度,这一温度恰好是对粒子进行除尘的最好时机,现有的生产线由于没有考虑在线除尘,增加了后续除尘的难度;4、粉尘不经处理而直接随成品粒子进入生产车间内,污染车间甚至室外大气的环境。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种木塑造粒生产线,能够一定程度的提高生产效率;能够自动监控成品料仓的料位,给成品粒子的生产和装袋提供信息;配备在线除尘,除尘干净彻底,使得生产线中输出的粒子可以直接装袋使用,同时解决生产车间和大气环境污染的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种木塑造粒生产线,包括机架,固定在所述机架上的、且沿造粒方向依次设置的螺杆送料装置、螺杆挤料装置、造粒模具和切粒机,所述螺杆送料装置的出料口与螺杆挤料装置的入料口连接,所述造粒模具设置在螺杆挤料装置的挤出口处,所述切粒机设置在造粒模具的外侧,其特征在于:其还包括通过一三通管与所述切粒机的粒料出口连接的吹风管,所述吹风管的另一端连接至一漏斗形结构的成品料仓,所述成品料仓的顶部设有一与其内部连通的透气桶,与所述透气桶连接的设有一除尘装置。
本发明的一个较佳实施例中,进一步包括所述成品料仓内设有上限料位和下限料位,所述成品料仓内位于上限料位和下限料位的位置处分别设有第一料位计和第二料位计,控制连接所述第一料位计和第二料位计的设有一控制器,与所述控制器电连接的设有一报警器。
本发明的一个较佳实施例中,进一步包括所述第一料位计和第二料位计均为阻旋式料位计。
本发明的一个较佳实施例中,进一步包括所述除尘装置包括除尘箱体,所述除尘箱体的位于其侧面的下半部分设有尘气入口,所述除尘箱体的位于顶部和底部分别设有净气出口和灰尘出口,所述尘气入口通过一通气管与所述透气桶连接,一端与所述净气出口对接的设有一吸风管,所述吸风管的另一端连接一吸风装置,所述除尘箱体内设有若干个平行排列的龙骨框架,所述龙骨框架沿净气出口和灰尘出口两者的连线方向延伸,每个所述龙骨框架外均套设有除尘滤袋。
本发明的一个较佳实施例中,进一步包括所述透气桶内设有一过滤网,所述过滤网将透气桶内的空间隔断为上桶体和下桶体,所述通气管连通上桶体,所述下桶体与成品料仓连通。
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