[发明专利]一种环保型捣打料

说明书

【技术领域】

本发明涉及金属冶炼的技术领域，特别是一种环保型捣打料的技术领域。

【背景技术】

捣打料主要用在高炉出铁沟、渣沟的捣打、砌筑与修补，或者不方便用浇注施工的部位。目前，高炉铁沟用捣打料以刚玉、特级矾土、SiC为捣打料基体，加入一定量的沥青粉、焦油等结合剂。大高炉的主沟一般使用浇注料，而在铁沟部分多使用捣打料。小高炉由于渣铁难于清理，多使用捣打料为主，通铁量仅在几千吨，近年成分与配方改进后的捣打料通铁量达到过2万多吨。免烘烤铁沟捣打料不需要烘烤，直接通铁，使用比较方便，捣打也容易。但由于使用了沥青、焦油，在高温下使用，散发黄色的有毒烟雾，对现场环境有影响，损害工人的健康。而且铁沟使用中粘渣、局部破坏时，清渣非常困难，温度高，此时局部铺沟，捣打料味道重，影响环境。近年来，随着钢铁行业的持续低迷，各钢铁企业降低成本的压力剧增，耐火材料也成为钢铁行业将本增效的重要环节。另外，许多大中型钢铁企业每年的Al2O3-SiC-C砖因拆炉被废弃掉，大量固体废弃物造成了资源的浪费与环境的破坏。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种环保型捣打料，能够使废弃的Al2O3-SiC-C砖应用到捣打料中，减少了资源的浪费与环境的破坏，节约了捣打料的生产成本，同时保证了产品的品质，利于推广应用。

为实现上述目的，本发明提出了一种环保型捣打料，包括以下组分且各组分的质量比例为：

所述废弃砖颗粒为颗粒＜0.525mm的细粉，所述废弃砖颗粒的主要成分为Al2O3-SiC-C，所述复合微粉由氧化铝微粉和氧化硅微粉混合而成。

作为优选，所述特级矾土原料为颗粒＜0.325mm的细粉，所述特级矾土原料的纯度大于95％，所述球状沥青原料为颗粒＜0.850mm的细粉，所述锆英石原料为颗粒＜0.150mm的细粉，所述碳化硅原料为颗粒＜0.115mm的细粉，所述改性纳米碳粉原料为颗粒＜0.025mm的细粉，所述氮化硅铁原料为颗粒＜0.525mm的细粉，所述氧化铝微粉为颗粒＜0.025mm的细粉，所述氧化硅微粉为颗粒＜0.025mm的细粉。

作为优选，所述复合微粉包括以下组分且各组分的质量比例为：氧化铝微粉：60～70份；氧化硅微粉：30～40份。

作为优选，所述结合剂包括以下组分且各组分的质量比例为：酚醛树脂10～40份；有机溶剂60～80份。

作为优选，各组分的质量比例为：废弃砖颗粒：50份；特级矾土：25份；球状沥青：10份；锆英石：10份；碳化硅：5份；改性纳米碳粉：10份；聚丙烯纤维：1份；复合微粉：10份；结合剂：6份；氮化硅铁：5份。

作为优选，各组分的质量比例为：废弃砖颗粒：60份；特级矾土：20份；球状沥青：15份；锆英石：15份；碳化硅：7份；改性纳米碳粉：15份；聚丙烯纤维：1份；复合微粉：15份；结合剂：8份；氮化硅铁：7份。

作为优选，各组分的质量比例为：废弃砖颗粒：55份；特级矾土：25份；球状沥青：15份；锆英石：20份；碳化硅：8份；改性纳米碳粉：10份；聚丙烯纤维：2份；复合微粉：15份；结合剂：8份；氮化硅铁：10份。

本发明的有益效果：本发明是采用废弃砖颗粒、特级矾土、球状沥青、碳化硅、改性纳米碳粉、氧化铝粉等制成的环保捣打料。解决了Al2O3-SiC-C砖综合利用的问题，利用廉价的工业固体废弃物制造出成本低的捣打料，其成本仅为普通铁沟浇注料成本的75％，同时符合国家节能环保要求和耐火行业发展趋势；在捣打料中添加氮化硅铁和锆英石，使捣打料的抗渣侵蚀性得到显著提高，高温下Al2O3-SiC-C体系中的大部分C和氮化硅铁反应转化为碳化硅和Fe3Si，同时各相之间不再有明显的界线，颗粒极小的Fe3Si镶嵌在碳化硅之中，均匀分散，新相SiC与Si3N4和Fe3Si之间形成比较致密的结构；同时ZrO2-SiO2的分解产生体积膨胀，ZrO2-SiO2分解生成的ZrO2不与高温熔体反应生成低共熔物，而是呈条状聚集在渣层中，对熔渣的渗透起阻挡作用，同时造成渣的粘度上升，从而有效的抑制了熔渣的运动，使材料的抗熔渣渗透性变好。本发明能够使废弃的Al2O3-SiC-C砖应用到捣打料中，减少了资源的浪费与环境的破坏，节约了捣打料的生产成本，同时保证了产品的品质，利于推广应用。

本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。

【具体实施方式】

本发明一种环保型捣打料，包括以下组分且各组分的质量比例为：