[发明专利]一种Cr-C金属化合物耐磨涂层的制备方法

权利要求书

1.一种Cr-C金属化合物耐磨涂层的制备方法，其特征在于包括下列步骤：

1）将金属Cr粉体与石墨粉按比例混合烧结而成的块体工具电极（1）及工件电极（4）置入液相介质正十二烷（2）中；

2）将脉冲电源（3）的阳极与工具电极（1）连接，将脉冲电源（3）的阴极与工件电极（4）连接；

3）接通脉冲电源（3），工具电极（1）在液相介质中放电而释放出的Cr离子及C离子，它们与液相介质正十二烷（2）中电离出来的C离子在等离子体作用下进行电化学反应，合成Cr与C的金属化合物耐磨涂层（5），并沉积在工件电极（4）的表面。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1）中，上述工具电极（1）采用金属Cr粉体与石墨粉按重量比85～95:5～15混合，混合粉体模压成型后在真空烧结炉中进行高温烧结制成。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：上述粉体中所用金属Cr粉纯度为99.0%，粒度35～45μm，石墨粉的粒度≦30μm。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1）中，上述工具电极（1）的制备工艺为：在金属Cr粉体与石墨粉的混合粉体中加入质量分数为0.01%硬脂酸锌，并滴取适量酒精，机械搅拌30分钟；混合粉体经100℃真空干燥1h后置于压制模具内，经200MPa压结成型后于真空烧结炉中烧结成形，工具电极的保持有20～30%的孔隙率。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1）中，上述工具电极（1）与工件电极（4）之间的间距为30～50μm。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2）中，上述脉冲电源（3）为直流脉冲电源，其峰值电流10～30A，脉冲宽度8～25μs，加工时间15～20min。