[发明专利]服务器的冷却系统及装置

说明书

技术领域

本发明涉及服务器领域，具体来说，涉及一种服务器的冷却系统及装置。

背景技术

当前的服务器领域基本上都是应用风冷系统为发热元件进行降温。但是，在大型数据中心中，仅依靠风冷已不足以满足高热流密度服务器对于散热的要求。近来，随着水冷系统的面世，以及其具有的显著的效果，即：它能把冷却剂直接导向热源，而不是像风冷那样间接制冷；以及，和风冷相比，每单位体积所传输的热量即散热效率高达3500倍。因此，水冷系统从面世初期即投入到了市场使用。惠普、IBM等服务器巨头和其他一些专注于数据中心技术的公司都先后推出过水冷散热产品。

目前，市面上的液冷服务器采用的制冷剂大多为水。但是，有杂质的水是一种良导体，会造成电路板短路。虽然目前的水冷散热器厂家保证其产品完全密封无泄漏，但这始终是一种隐患，使得大多数服务器厂家对这一技术望而却步。

一种替代方案是使用绝缘制冷剂来冷却服务器，根据相变换热的原理，利用制冷剂沸腾时的汽化潜热来带走热量。由于液体的汽化潜热比比热要大很多倍，因此相变换热的冷却效果较之水冷服务器更为优越。但是，这种液冷服务器一旦出现冷却装置密封效果不良的情况，制冷剂蒸汽便很容易的泄露和散失，从而造成制冷剂的损失以及液冷系统的冷却能力下降。而且，一旦浸没在缸体中的服务器发生故障需检修时，维护人员必须打开上盖板，拿出浸泡在制冷剂中的服务器才能开始维修。在此过程中，制冷剂槽体敞开，使制冷剂与大气直接接触，这个过程中不但会造成制冷剂的挥发和浪费，也会增加密闭空间内的化学试剂浓度，即使制冷剂对于环境和人体无害，也会令用户产生担忧。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种服务器的冷却系统及装置，能够实现自动化完成发热元件的取出和放入，避免了人力劳动，能够防止冷却液体气化后的气体泄漏。并且具有缓冲仓结构，能回收制冷剂蒸汽，从而提高了操作过程中的安全系数，并减少了制冷剂的损耗，节省成本。

本发明的技术方案是这样实现的：

根据本发明的一个方面，提供了一种服务器的冷却系统。

该系统包括：

壳体，壳体中纳有冷却液体；

冷凝模块，位于壳体中，冷凝模块中纳有制冷材料，用于冷却气化后的冷却液体；

机械臂，位于壳体中，用于夹持浸没于冷却液体中的发热元件，并且，机械臂被配置为在三维空间内移动；

缓冲仓，位于壳体中，并被设置于冷却液体的液面上方，缓冲仓的相对侧配置有第一仓门和第二仓门，第一仓门位于壳体外表面上，第二仓门位于壳体中；以及，

缓冲仓中配置有传送模块，传送模块用于传送置于缓冲仓中的发热元件；

控制模块，位于壳体外，与机械臂以及缓冲仓电连接，用于控制缓冲仓以及机械臂；其中，控制模块包括图像显示模块，图像显示模块用于显示壳体内部图像信息。

优选地，第一仓门和第二仓门不同步开启。

优选地，传送模块被配置为双方向传送置于缓冲仓中的发热元件。

优选地，传送模块包括以下任意之一：

传送带、托盘。

优选地，缓冲仓进一步包括：

回收模块，用于回收缓冲仓内的冷却液体。

优选地，控制模块用于控制缓冲仓的第一仓门和第二仓门的开启和闭合；以及，控制模块进一步用于控制传送模块的传送方向。

优选地，图像显示模块进一步用于提供用户操作界面。

优选地，该冷却系统还包括：图像获取模块，与控制模块电连接，用于获取壳体内的图像信息。

根据本发明的另一方面，提供了一种服务器的冷却装置。

该装置包括：

壳体，壳体中纳有冷却液体；

冷凝模块，位于壳体中，冷凝模块中纳有制冷材料；

机械臂，位于壳体中，机械臂被配置为在三维空间内移动；

缓冲仓，位于壳体中，并被设置于冷却液体的液面上方，缓冲仓的相对侧配置有第一仓门和第二仓门，第一仓门位于壳体外表面上，第二仓门位于壳体中，缓冲仓中配置有传送模块；

控制模块，位于壳体外，与机械臂以及缓冲仓电连接，其中，控制模块包括图像显示模块。

优选地，制冷材料用于对吸热气化后的冷却液体进行冷却处理。

优选地，第一仓门和第二仓门不同步开启。

优选地，传送模块，用于双方向传送置于缓冲仓中的发热元件。

优选的，传送模块包括以下任意之一：