[发明专利]一种大型轴与轴套的套装设备

说明书

技术领域

本发明涉及工装结构，特别是轴与轴套的套装设备。

背景技术

轴和轴套的装配在机械结构中经常使用，轴与轴套之间为过盈配合从而套紧在一起。对于大尺寸轴与轴套的装配来说，通常是将轴套放入炉子内加热，轴套的轴孔在高温下扩大，再快速将热膨胀的轴套套在轴外，并保证安装后，轴套下端面与轴的肩胛面的间隙小于0.02。由于产品尺寸和重量大，装配起来非常麻烦。

发明内容

本发明旨在提供一种专用于大尺寸轴类零件与轴套的装配工装，结构简单、设计巧妙，并保证安装后满足装配要求。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种大型轴与轴套的套装设备，所述轴套是周向带有圆盘的轴套，其特征在于：所述快装机构包括矩形框架、连接板和压盖板，所述轴竖直放置在矩形框架内，轴套套在轴上，且轴套的圆盘通过矩形框架的顶部支承，连接板通过螺钉固定在轴的顶部，所述压盖板底部的中心掏空，压盖板罩在连接板的上方并与螺钉之间留有间隙，压盖板的底部边缘抵在轴套的上端面，拉力螺钉竖直穿过压盖板的中心与连接板拉紧在一起；所述螺钉均布在拉力螺钉的外周，所述矩形框架采用方钢焊接而成。

本快装机构专为满足大尺寸轴类零件与轴套的装配工艺要求而设计，安装时，首先将轴竖直放置在矩形框架内，再将加热膨胀后的轴孔变大的轴套吊装对正轴装入，并快速装上连接板以及压盖板，使用气动扳手不断拧拉力螺钉，直至轴套中孔抱紧轴，同时满足轴套的下端面与轴的肩胛面间隙小于0.02。

本发明的有益效果：结构简单、设计巧妙、装夹定位方便快捷，专用于大尺寸轴类零件与轴套的装配，并保证安装后满足装配要求，质量可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步说明：

结合图1—图2所示，一种大型轴与轴套的套装设备，主要由矩形框架1、连接板3、压盖板4、拉力螺钉5、螺钉6组成。

轴套2是周向带有圆盘2a的轴套，用于套入轴7上。轴7竖直放置在矩形框架1内，轴套2套在轴7上，且轴套2的圆盘2a通过矩形框架1的顶部支承。连接板3通过螺钉6固定在轴7的顶部，压盖板4底部的中心掏空以便于布置连接板3，压盖板4罩在连接板3的上方并与螺钉6之间留有间隙。压盖板4的底部边缘抵在轴套2上端面，拉力螺钉5竖直穿过压盖板4的中心与连接板3拉紧在一起。

螺钉6均布在拉力螺钉5的外周，保证整体受力平衡。

矩形框架1采用方钢焊接而成，保证矩形框架的强度，避免拧入拉力螺钉时受力过大产生变形，同时提高矩形框架的使用寿命。

安装时，首先将轴7竖直搁置在矩形框架1内，再将加热膨胀后轴孔变大的轴套2吊装对正轴7装入，轴套2的圆盘2a通过矩形框架1的顶部支承，连接板3通过螺钉6固定在轴7的顶部，再将压盖板4罩在连接板3的上方使压盖板4的底部边缘抵在轴套2的上端面，拧入拉力螺钉5，随着推力螺钉5不断地拧入连接板3，压盖板4向下推动轴套2，当0.2mm的塞规无法塞入轴套2下端面与轴7的肩胛面时(如图1中箭头所指位置)，则装配到位，上述过程必须在轴套2冷却之前快速完成，一旦轴套2温度过低，则无法继续向下拧推力螺钉5。