[发明专利]一种防腐插秧机塑料外壳材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及插秧机技术领域，尤其涉及一种防腐插秧机塑料外壳材料及其制备方法。

背景技术

碳纳米管具有优异的力学性能和自润滑性,作为填充材料,若能均勾分散于聚氯乙烯基体中,并且能与聚氯乙烯基体之间形成良好的界面相容性,则可以有效地提高聚氯乙烯基体的力学性能和摩擦性能。但是,由于碳纳米管的表面能和比表面积大,导致碳纳米管易团聚;同时,碳纳米管表面呈现很强的非极性,使其不溶于任何溶剂及聚合物。因此,为了提高碳纳米管在聚合物基体中的分散性,增强碳纳米管与聚合物基体之间的界面相容性,需要在碳纳米管表面引入功能基团,提高碳纳米管表面活性。

目前,关于碳纳米管功能化的研究很多,主要集中在碳纳米管对于聚合物结构和宏观性能的影响。许多研究也己经证实,碳纳米管的功能化处理,可以有效地在碳纳米管表面引入有机官能团,降低碳纳米管的表面能,改善碳纳米管的团聚现象,提高碳纳米管在聚合物基体中的分散性,增强两者之间的界面粘结力。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防腐插秧机塑料外壳材料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防腐插秧机塑料外壳材料，它是由下述重量份的原料组成的：

重质碳酸钙27-30、磷酸二氢钾2-4、碳纳米管3-4、氯化亚砜40-50、N，N-二甲基甲酰胺3-5、乙二胺100-120、三聚氰胺16-20、刺槐豆胶2.6-3、35-37%的甲醛水溶液36-40、聚氯乙烯170-200、75-80wt%的硫酸20-30、95-98wt%的硝酸30-40、甲基庚烯酮1-2、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮0.8-1、辛基异噻唑啉酮2-3、双乙酸钠1-2、羧酸甘油酯7-10、sp800.1-0.2。

一种所述的防腐插秧机塑料外壳材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将上述75-80wt%的硫酸、95-98wt%的硝酸混合，搅拌均匀，加入碳纳米管，在50-60℃的恒温水浴中超声振荡2-3小时，加入体系重量8-10倍的去离子水稀释，保温静置，待溶液分层后，弃去上层清液，将下层溶液抽滤，得滤饼；

（2）将上述辛基异噻唑啉酮、甲基庚烯酮混合，搅拌均匀，加入到混合料重量4-6倍的无水乙醇中，在40-50℃下保温搅拌5-7分钟，加入上述羧酸甘油酯重量的20-30%，搅拌至常温，得防腐醇液；

（3）将上述双乙酸钠加入到6-10倍水中，加入sp80，搅拌均匀，与上述防腐醇液、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮混合，70-100转/分搅拌4-6分钟，加入上述聚氯乙烯重量的10-12%，送入到140-146℃的油浴中，保温搅拌17-20分钟，出料冷却，与上述滤饼混合，搅拌均匀，减压蒸馏除去乙醇，脱水，在80-90℃下真空干燥10-13小时，得防腐酸化碳纳米管；

（4）将上述氯化亚砜与N，N-二甲基甲酰胺混合，搅拌均匀，加入上述防腐酸化碳纳米管，在70-75℃的水浴中保温搅拌20-24小时，将反应产物用无水四氢呋喃洗涤，抽滤，真空干燥，得酰氯化碳纳米管；

（5）将上述酰氯化碳纳米管与乙二胺混合，在100-105℃的油浴中保温搅拌46-50小时，将反应产物用二氯甲烷和无水乙醇依次洗涤，抽滤，真空干燥，得胺化碳纳米管；

（6）将三聚氰胺、35-37%的甲醛水溶液、胺化碳纳米管混合，在70-75℃下保温搅拌10-20分钟，调节PH为8-9，保温反应2-3小时，置于30-35℃的真空烘箱中，除水后用柠檬酸调节PH为5-6，在50-60℃的烘箱中固化7-8小时，得到碳纳米管改性密胺树脂；

（7）将上述碳纳米管改性密胺树脂与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机熔融挤出，挤出的产物经过循环水浴冷却和切粒，即得。

本发明的优点是：

本发明首先采用混酸处理碳纳米管，引入含氧基团，可以使得碳纳米管之间的氢键作用力增强，降低碳纳米管的缠绕状态，改善其分散性；然后经过胺化处理，可以降低碳纳米管的表面能，消除其表面电荷，提高碳纳米管的分散能力，增加其与基体的界面结合力；而将改性后的碳纳米管与三聚氰胺、甲醛水溶液共聚合成密胺树脂，改性后的碳纳米管表面的基团可以与密胺树脂中的氨基形成氢键以及其它的极性相互作用，从而提高了复合材料的耐热稳定性，为提高成品结构稳定性强度起到促进作用；

本发明加入了2甲基异噻唑啉酮、辛基异噻唑啉酮、双乙酸钠等，有效的提高了成品塑料外壳的防腐性，提高了综合性能。

具体实施方式