[发明专利]一种氧化铝载体及其制备方法和应用在审
申请号: | 201510710666.0 | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN106622389A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 蒋军;林伟;蒋文贞;李金兵;胡如金;隗永清 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J21/04;B01J23/50;B01J35/10;C07D303/04;C07D301/03 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司11372 | 代理人: | 刘烽,吴大建 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 载体 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种制备α-氧化铝载体的方法,所述方法包括如下步骤:
I)制备包含如下组分的总混合物:
组分(a):基于所述总混合物总重量的10-80%的粒度小于等于150目的α-三水铝石,优选基于所述总混合物总重量的10-70%的150-250目的α-三水铝石;
组分(b):基于所述总混合物总重量的20-90%的粒度小于150目的薄水铝石,优选基于所述总混合物总重量的30-85%的粒度小于等于150目的薄水铝石;
组分(c):基于所述总混合物总重量的0-3.0%的氟化物;
组分(d):以碱土金属元素计,基于所述总混合物总重量的0-2.0%的碱土金属化合物;
组分(e):以硅元素计,基于所述总混合物总重量的0-3.0%的含硅化合物;
组分(f):基于所述总混合物总重量的10-40%的粘结剂和水的混合物;
II)将步骤I)中得到的混合物捏合均匀并成型;
III)干燥步骤II)所得产物,然后焙烧,得到所述氧化铝载体。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,组分(a)还包括过渡相氧化铝;组分(b)还包括拟薄水铝石和/或铝溶胶。
3.权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述氟化物为金属氟化物和/或氟化铵;和/或所述碱土金属选自镁、钙、锶和钡的化合物中的至少一种,优选自锶和/或钡的化合物。
4.权利要求1-3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述氟化物的用量为基于所述总混合物总重量的1.0-3.0%。
5.权利要求1-4中任意一项所述的方法,其特征在于,所述碱土金属化合物的用量,以碱土金属元素计,为基于所述总混合物总重量的0.1-1.0%。
6.权利要求1-5中任意一项所述的方法,其特征在于,以硅元素计,所述总混合物中含有基于所述总混合物总重量的0.02-1.0%的含硅化合物;所述含硅化合物包括硅溶胶、粒径小于100nm的干硅胶和碱土金属硅酸盐中的至少一种。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其特征在于,粘结剂包括乙酸、盐酸、硝酸、硫酸的水溶液和水中的至少一种。
8.权利要求1-7中任意一项所述的方法,其特征在于,所述总混合物还含有基于所述总混合物总重量的1-20%的含碳材料;优选地,所述含碳材料包括石油焦、石墨、碳粉、聚乙烯和凡士林中的至少一种。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法,其特征在于,步骤II)中所述干燥在 50-120℃的温度下进行,所述干燥时间为0.1-24小时。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法,其特征在于,所述焙烧的最高温度为800-1500℃,焙烧的总时间为6-80小时,其中,在最高温下恒温焙烧的时间为1-10小时;优选所述焙烧的最高温度为1100-1400℃,且焙烧的总时间为8-60小时,其中,从100℃到500℃的温度范围的焙烧的时间为2-20小时。
11.根据权利要求1-10中任意一项所述的方法制备的α-氧化铝载体,其特征在于,所述α-氧化铝载体的侧压强度为≥60N/cm,比表面积为1.0-10.0m2/g,吸水率≥35%,硅含量0-3.0wt%;优选所述α-氧化铝载体的侧压强度为≥80N/cm,比表面积为1.0-6.0m2/g,吸水率≥40%,硅含量0-2.0wt%;更优选所述α-氧化铝载体的侧压强度为≥100N/cm,比表面积为1.4-4.0m2/g,吸水率≥43%,硅含量0-1.0wt%。
12.如权利要求11所述的α-氧化铝载体在烯烃环氧化反应、催化加氢、催化脱氢、甲烷水蒸气转化或甲烷重整中的应用。
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