[发明专利]一种制备纳米MgO的方法有效
| 申请号: | 201510710486.2 | 申请日: | 2015-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN105271319B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
| 发明(设计)人: | 郑小刚;霍峰;刘勇;王姝羡;宋玉春;黄敏 | 申请(专利权)人: | 内江师范学院 |
| 主分类号: | C01F5/06 | 分类号: | C01F5/06;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 房云 |
| 地址: | 641100 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 纳米 mgo 方法 | ||
1.一种制备纳米MgO的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.有机乳液制备:将碳原子数为20~100的长链有机物和表面活性剂加入到蒸馏水和乙醇的混合溶液中进行搅拌乳化,制备得到有机乳液;
B.复合物的制备:在步骤A得到的所述有机乳液中,同时加入碳酸钠溶液和镁盐溶液,并使反应体系的pH值维持在5.0~11.0,然后在搅拌条件下反应至完全,得悬浮液;所述悬浮液经过滤、洗涤分别得到滤液和滤饼,所述滤饼经干燥后得到由碱式碳酸镁/有机物组成的复合物;
C.复合物的焙烧:将步骤B得到的所述复合物经过焙烧处理后得到纳米MgO和CO2气体。
2.根据权利要求1所述的制备纳米MgO的方法,其特征在于,所述长链有机物与所述表面活性剂的质量比为100:5~30;所述混合溶液中的所述蒸馏水与所述乙醇的体积比为100:1~50。
3.根据权利要求2所述的制备纳米MgO的方法,其特征在于,所述长链有机物选自石蜡、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸镁、石蜡微晶和聚乙二醇;所述表面活性剂选用聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、丙三醇、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备纳米MgO的方法,其特征在于,步骤C包括尾气处理步骤:将得到的所述CO2气体通入NaOH溶液中,经吸收后制备成步骤B所需的碳酸钠溶液,并返回步骤B进行回收利用。
5.根据权利要求4所述的制备纳米MgO的方法,其特征在于,步骤B中的所述碳酸钠溶液与所述镁盐溶液的体积相等,浓度比为0.5~2.5:1;所述碳酸钠溶液的物质量浓度为0.1~1.0mol/L。
6.根据权利要求1-3任一项所述的制备的方法,其特征在于,步骤B中所述的镁盐溶液为MgCl溶液;步骤B包括滤液处理步骤:将所述滤液进行浓缩、干燥处理后得到工业级NaCl。
7.根据权利要求1-3任一项所述的制备纳米MgO的方法,其特征在于,步骤A的乳化温度为25~90℃,乳化搅拌速度为2000~10000r/min;步骤C的焙烧温度为600~750℃,所述纳米MgO的晶粒形状为花状。
8.根据权利要求1-3任一项所述的制备纳米MgO的方法,其特征在于,步骤A的乳化温度为25~90℃,乳化搅拌速度为2000~10000r/min;步骤C的焙烧温度为750~1100℃,所述纳米MgO的晶粒形状为六角片状。
9.根据权利要求1-3任一项所述的制备纳米MgO的方法,其特征在于,步骤A的乳化温度为25~90℃,乳化搅拌速度为2000~10000r/min;步骤B中的所述镁盐为硫酸镁;步骤C的焙烧温度为700~950℃,所述纳米MgO的晶粒形状为棒状。
10.根据权利要求1-3任一项所述的制备纳米MgO的方法,其特征在于,步骤B中的所述镁盐溶液中的镁盐由盐湖提钾工业副产废卤中的镁资源制得。
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