[发明专利]固体螺杆清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种固体螺杆清洗剂及其制备方法。

背景技术

在塑料加工领域中通常使用加工设备(如注塑机或挤出机)生产塑料制品。当需要更换塑料制品的颜色时，上一批次的塑料会残留在加工设备的料筒和料筒内的螺杆上，从而影响后续产品的颜色。此外，塑料长时间加热后产生的塑料碳化物(积碳)也会残留在料筒和螺杆上。以上两种情况都会导致随后加工出来的塑料制品出现混色、黑点等外观不良的情况，从而导致不合格品的产生。因此，在对产品进行配色以及更换产品颜色前，必须采用专用的清洗剂对加工设备的料筒和螺杆进行清洗。然而，目前的螺杆清洗剂在清洗效率和成本等方面都有一定的局限性。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种螺杆清洗剂，能够解决以上问题。

另，还有必要提供一种该螺杆清洗剂的制备方法。

本发明提供一种固体螺杆清洗剂，其用于对塑料加工设备中的螺杆进行清洗，该固体螺杆清洗剂包括重量百分比为42％～48％的基体树脂、重量百分比为45％～50％的玻璃纤维、重量百分比为0.2％～0.3％的抗氧剂、重量百分比为2.5％～3.5％的表面活性剂、重量为百分比0.3％～0.4％的润滑剂、以及重量百分比为3.5％～4％的增韧剂。

本发明还提供一种固体螺杆清洗剂的制备方法，其包括如下步骤：

将重量百分比为42％～48％的基体树脂、重量百分比为0.2％～0.3％的抗氧剂、重量百分比为2.5％～3.5％的表面活性剂、以及重量为百分比0.3％～0.4％的润滑剂混合5～10分钟，再加入重量百分比为3.5％～4％的增韧剂并混合5～10分钟，制得混合物；将上述混合物以及重量百分比为45％～50％的玻璃纤维置于双螺杆挤出机的料筒中，使其在一定的温度下挤出成型；以及将挤出成型得到的挤出物切粒，从而得到该固体螺杆清洗剂。

本发明的固体螺杆清洗剂可有效清除塑料加工设备的螺杆上的积碳以及上一批次残留的塑料，所用的原料成本较低且符合环保要求。

具体实施方式

本发明的较佳实施方式的固体螺杆清洗剂，其用于对塑料加工设备(如注塑机或挤出机)中的螺杆进行清洗。其中，该螺杆的材质为金属。该固体螺杆清洗剂包括重量百分比为42％～48％的基体树脂、重量百分比为45％～50％的玻璃纤维、重量百分比为0.2％～0.3％的抗氧剂、重量百分比为2.5％～3.5％的表面活性剂、重量为百分比0.3％～0.4％的润滑剂、以及重量百分比为3.5％～4％的增韧剂。

该基体树脂可选自丙烯腈-苯乙烯树脂(AS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)以及聚乙烯树脂(PE)中的其中一种。在本实施方式中，该基体树脂为丙烯腈-苯乙烯树脂，其与用于加工领域的大多数塑料有很好的兼容性，可提高该固体螺杆清洗剂的清洗效果。

该玻璃纤维用于在清洗过程中摩擦螺杆以提高该固体螺杆清洗剂的清洗效果。其中，当该玻璃纤维在该固体螺杆清洗剂中的质量百分比低于45％时，该固体螺杆清洗剂未能达到理想的清洗效果；当该玻璃纤维在该固体螺杆清洗剂中的质量百分比高于50％时，该固体螺杆清洗剂的生产加工难度增大。在本实施方式中，该玻璃纤维可为短玻璃纤维。

该抗氧剂用于防止该固体螺杆清洗剂在储存时老化、失效。其中，当该抗氧剂在该固体螺杆清洗剂中的质量百分比低于0.2％时，该螺杆清洗剂未能达到理想的防老化效果；当该抗氧剂在该固体螺杆清洗剂中的质量百分比高于0.3％时，该固体螺杆清洗剂的防老化效果改善不大而生产加工成本提高。该抗氧剂可选自2,6-二叔丁基-4-甲酚、3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸十八醇酯、4’4-硫代双(6-叔丁基邻甲酚)、2’2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(即抗氧剂1010)以及三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(即抗氧剂168)中的至少一种。在本实施方式中，该抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。