[发明专利]一种不同液体间的定量混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及液体混合器具技术领域。

背景技术

液体的混合操作是一些工厂关键的或不可或缺的一个环节，对液体混合装置的要求是液体的混合质量，生产效率和自动化程度，其中所涉及到的一个关键环节是不同液体间的混合比例要进行掌控，一般的实验室的各种液体混合由于涉及到的液体较少，完全可以用对应的器皿、试管等进行调试，但是对于工厂大规模的生产来说，由于液体量大，其可控性不好，很难将不同的液体按一定的比例进行混合。

所以现在需要一种装置能够解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不同液体间的定量混合装置，该装置能够满足工厂等大量液体的混合要求，能够按照比例不同的液体进行混合。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案是：一种不同液体间的定量混合装置，该装置包括主体支撑框架、第一控量机构、第二控量机构，所述主体支撑框架包括立柱、横担，在横担上方设有多个注液口，所述注液口下部分别连接有注液管，所述注液管带有支管，所述第一控量机构包括位于注液管内可调节注液管与支管间连通口开启大小的往复式活塞，所述往复式活塞受控于设于立柱上的伺服电机，所述第二控量机构位于支管的出口端，所述支管的下方为存液斗。

优选的，横担水平设置，所述立柱为两个且分别位于横担的两端，所述注液口为漏斗形状，所述注液口与注液管的顶端相连通，所述支管与注液管的一侧相连通，所述第一控量机构还包括动力机构，所述往复式活塞的底端通过连杆与动力机构连接，所述活塞的外壁与注液管的内壁滑动连接，所述活塞的高度大于注液管与支管间的连通口的直径。

优选的，注液管的底端设有底板，所述连杆穿过底板并与底板间滑动连接，所述动力机构包括设于两侧立柱上的伺服电机、凸轮和传动机构，所述伺服电机的动力输出端与凸轮的轮心连接，所述凸轮竖直设置，所述凸轮的轮侧面与上部的传动机构接触，所述连杆的下端与传动机构连接。

优选的，所述传动机构包括滑轮、立杆和顶杆，所述立杆为两个分别位于两侧的立柱上，所述滑轮设于立杆的底端并与所述凸轮的轮侧面相接触，所述顶杆横置于两个立柱之间且所述顶杆的两端与两侧立杆的顶端固定连接，所述立柱上还设有固定套，所述立杆穿过固定套并与固定套之间滑动连接。

优选的，所述连杆的下部杆体带有外螺纹，在所述顶杆的杆体上设有竖直方向的螺纹孔，所述连杆穿过螺纹孔且两者通过螺纹连接，在连杆的杆体上还设有相适配的紧固螺母。

优选的，第二控量机构为：在支管的下端设有与支管内部相连通的半圆状的空腔盒，所述支管通过空腔盒的侧壁与空腔盒的内部相连通，在所述空腔盒的弧形侧壁上开有多个漏液孔，在空腔盒的弧形侧壁上设有与弧形侧壁形状一致的弧形封盖，所述弧形封盖可沿着弧形侧壁的延伸方向滑动。

优选的，所述立柱的下部为底座，所述底座带有可收缩的滚轮，所述底座为矩形，所述底座还带有三个与底座座体转动连接的平衡杆。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：使用该装置进行不同液体之间的混合，可经过第一控量机构和第二控量机构的调节，实现不同液体之间流量的控制比例，只需调节连杆的高度和弧形封盖的位置即可实现，操作简单方便，十分适用于大型工厂所需的大量液体之间的混合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1、立柱，2、横担，3、注液口，4、注液管，5、支管，6、往复式活塞，7、存液斗，8、连杆，9、底板，10、凸轮，11、滑轮，12、立杆，13、顶杆，14、固定套，15、紧固螺母，16、空腔盒，17、漏液孔，18、弧形封盖，19、底座，20、滚轮，21、平衡杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：如图1所示，一种不同液体间的定量混合装置，该装置包括主体支撑框架、第一控量机构、第二控量机构，所述主体支撑框架包括立柱1、横担2，在横担2上方设有多个注液口3，所述注液口3下部分别连接有注液管4，所述注液管4带有支管5，所述第一控量机构包括位于注液管4内可调节注液管4与支管5间连通口开启大小的往复式活塞6，所述往复式活塞6受控于设于立柱1上的伺服电机，所述第二控量机构位于支管5的出口端，所述支管5的下方为存液斗7。