[发明专利]高抗裂度、高矫顽力的多主相Nd-Fe-B型永磁体及其制备方法有效
| 申请号: | 201510706148.1 | 申请日: | 2015-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN105244131B | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
| 发明(设计)人: | 朱明刚;俞能君;李安华;李卫;朱琛瑶;李岩峰;石晓宁;张文臣 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
| 主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F41/02;B22F3/14 |
| 代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙) 11248 | 代理人: | 张小娟 |
| 地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 主相 制备 高矫顽力 永磁体 质量百分比 高抗 裂度 稀土永磁材料 各向异性场 纳米晶磁粉 材料制备 大块磁体 低温液相 规模生产 加压条件 烧结工艺 体积分数 稀土元素 粗磁粉 高磁能 工程化 抗裂度 细磁粉 粉体 吸氢 硬磁 | ||
本发明属于稀土永磁材料技术领域,特别涉及一种高抗裂度、高矫顽力的多主相Nd‑Fe‑B型永磁体及其制备方法。最终磁体中包含具有大小不同、各向异性场HA不同的多硬磁主相颗粒,且不同主相颗粒所占的体积分数和分布不同,其中Nd为按质量百分比分含量最多的稀土元素;该永磁体的化学式按质量百分比表示为:(Nd,Re)aFe100‑a‑b‑cBbTMc,分别选取能形成不同类型的2:14:1的(Nd,Pr)‑Fe‑B、(Pr,La,Ce)‑Fe‑B、(Dy,Tb,Ho,Gd,Er)‑Fe‑B等多主相材料制备成相应的粗磁粉、细磁粉、纳米晶磁粉,采用粉体吸氢控氧、加压条件下低温液相烧结工艺制备。本发明制备的大块磁体不出现裂纹,同时提高了磁体的抗裂度,具有高矫顽力和高磁能积,其制备技术适于工程化规模生产。
技术领域
本发明属于稀土永磁材料技术领域,特别涉及一种高抗裂度、高矫顽力的多硬磁主相Nd-Fe-B型永磁体及其制备方法。
背景技术
至今为止,钕铁硼作为第三代稀土永磁材料,具有高剩磁Br,高矫顽力Hcj,高磁能积(BH)max的特点,依然是现代科学技术,如计算机技术、信息技术、航空航天技术、通讯技术、交通运输(汽车)技术、办公自动化技术、家电技术与人体健康和保健技术等关键材料之一,具有不可替代性。随着高技术应用领域的拓展,对稀土永磁材料性能指标的要求已不仅仅是矫顽力、剩磁和磁能积,人们开始更多地关注永磁材料的耐蚀特性、力学特性、服役特性、电磁特性等等,需要新型结构和性能的稀土永磁材料。
在Nd-Fe-B永磁材料中,除Nd外,还包括一种或几种其它的稀土元素Re(Re=La、Ce、Pr、Dy、Tb、Tb、Ho、Gd、Er等),通常添加微量或少量的Re稀土元素占据Nd2Fe14B中的Nd位置,来改善Nd-Fe-B磁体的剩磁和矫顽力,包括用Ce部分替代Nd方面的研究中,冶金工业部钢铁研究总院和麦格昆磁(天津)有限公司分别提出中国专利CN1035737A和CN101694797,这个专利的特点是采用单合金技术,但随着Ce含量的增加,磁体的矫顽力和磁能积均下降较快。另一方面,直接将Ce熔入合金中会使得Ce过多的替代了主相中的Nd而严重恶化磁体的性能。鉴于,Re2Fe14B的各向异性场HA和磁矩Js各不相同,钢铁研究总院又提出专利/专利申请CN102436892A、CN102800454A和CN103714939A,其特点是充分发挥出具有不同各向异性常数K(对应着不同的各向异性场HA)的Re2Fe14B晶粒(或颗粒)独特的物理、化学性质,构成了双(硬磁)主相结构的磁体,利用这些颗粒间以及颗粒界面间的磁相互作用,使磁体矫顽力明显高于同类成分的单合金磁体。但上述专利/专利申请制备的磁体中仅限于两种主相,由于没能充分利用不同主相磁体的性能和结构优势,力学性能不能满足应用领域的新需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种高抗裂度、高矫顽力的Nd-Fe-B、Pr-Fe-B、(Nd,Pr)-Fe-B、(Pr,La,Ce)-Fe-B、(Dy,Gd,Er)-Fe-B、(Tb,Ho,Er)-Fe-B、…等多硬磁主相Nd-Fe-B型永磁体。
本发明的另一个目的是提供一种高抗裂度、高矫顽力的多硬磁主相Nd-Fe-B型永磁体的制备方法。
本发明设计主相数目大于2个,并充分利用不同主相磁体的性能和结构优势,实现了磁体的高抗裂度和高矫顽力。
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