[发明专利]正丁基异氰酸酯中间体尾气处理工艺在审
| 申请号： | 201510705590.2 | 申请日： | 2015-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN105384643A | 公开（公告）日： | 2016-03-09 |
| 发明（设计）人： | 过学军;胡安胜;吴建平;高焰兵;戴玉婷;张军;刘长庆;徐小兵;黄显超;朱张 | 申请（专利权）人： | 安徽广信农化股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C209/16 | 分类号： | C07C209/16;C07C211/03 |
| 代理公司： | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人： | 叶丹 |
| 地址： | 242200 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 丁基 氰酸 中间体 尾气 处理 工艺 | ||
1.正丁基异氰酸酯中间体尾气处理工艺，其特征在于：其步骤如下：
1)将氨气充满一级反应釜，且同时1-30分钟时，将一级反应釜内的温度保持在80-100℃，31-60分钟时，将一级反应釜内的温度保持在120-130℃；向反应釜中通入118-125℃的正丁醇蒸汽，并向一级反应釜内添加催化剂氧化钴，不停搅拌，同时不停向一级反应釜中通入氨气；将一级反应釜升温至180-195℃，且反应时间为3-5小时；
2)将步骤1一级反应釜内通入氮气进行一次赶气，并将一次赶气的气体转移至二级反应釜内，将二级反应釜内的温度冷却至130-145℃；
3)将二级反应釜内通入氮气进行二次赶气，并将二次赶气的气体转移至三级反应釜内，将三级反应釜内的温度冷却至70-75℃；
4)向三级反应釜内通入氮气进行三次赶气，将反应釜内的液体转移至精馏釜内精馏；
5)将步骤4三次赶气后的气体转移至冷却罐内，并进行冷却至10-25℃，并向冷却罐内加入盐酸，并不断搅拌即可。
2.根据权利要求1所述的正丁基异氰酸酯中间体尾气处理工艺，其特征在于：其步骤如下：
1)将氨气充满一级反应釜，且同时1-30分钟时，将一级反应釜内的温度保持在90℃，31-60分钟时，将一级反应釜内的温度保持在126℃；向反应釜中通入123℃的正丁醇蒸汽，并向一级反应釜内添加催化剂氧化钴，不停搅拌，同时不停向一级反应釜中通入氨气；将一级反应釜升温至185℃，且反应时间为5小时；
2)将步骤1一级反应釜内通入氮气进行一次赶气，并将一次赶气的气体转移至二级反应釜内，将二级反应釜内的温度冷却至140℃；
3)将二级反应釜内通入氮气进行二次赶气，并将二次赶气的气体转移至三级反应釜内，将三级反应釜内的温度冷却至72℃；
4)向三级反应釜内通入氮气进行三次赶气，将反应釜内的液体转移至精馏釜内精馏；
5)将步骤4三次赶气后的气体转移至冷却罐内，并进行冷却至18℃，并向冷却罐内加入盐酸，并不断搅拌即可。
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