[发明专利]一种红木双色板的均色处理方法

说明书

技术领域

本发明属于木材加工技术领域，具体涉及一种红木双色板的均色处理的方法。

背景技术

由于边材与芯材色差和性能相差甚远，红木在加工利用过程中，如果去除木材的边材（也就是白边）不但会造成浪费，也会增加人工成本；如果不去除边材，不但会影响木材材性，更加会直观影响木材美观，降低其使用价值。“南漆北蜡”是过去对传统红木表面处理的手法，而现时凡是品质上乘的高档红木都已经习惯性地不上漆，因为上漆会降低了红木的身价，所以现代的红木只会打磨上蜡，甚至不上蜡。但是，土壤环境、木材内部纹路，、氧化程度、油脂分布等不同，其颜色肯定会有不同的。即使同一根方材，不同部分都会有色差，这会大大降低红木的使用和观赏价值。

现有技术中，在专利申请方面，中国专利文献CN104290165A曾公布“一种红木家具的表面处理方法”，该方法经过干燥、表面打磨、上2次底漆、打蜡等步骤，有效地解决木材表面缺陷，提高了生产效率，较低成本；中国专利文献CN104290158A曾公布“一种红木板材去水用蜡煮工艺”，该方法通过调控煮蜡温度和时间对板材进行处理，工艺简单效果佳，产品耐候性好其稳定。

但上述所述技术方案处理得到的木材，虽然可以提高红木表面的耐腐耐候性和不同程度的尺寸稳定性，但油漆处理不但会掩盖红木原有的香气，还会覆盖红木自身纹理，甚至一定程度上造成室内空气污染，危害人的健康；烫蜡处理虽然可以阻湿排水，是木材表面更加光亮美观，但会破坏红木内部结构，影响木材的质感，且不能根本上消除红木表板的色差。

北华大学在中国专利文献CN103586949A曾公开“一种硬杂木缺氧高温处理防功能木艺”，该方法是将与红木类似的硬杂木作为材料，经220℃缺氧高温处理及微孔化处理，使木材外观颜色达到红木类木材材色参数的色空间分布特征范围，同时增加气相吸附性能，能够吸附甲醛、苯、二甲苯等有害气体，使其具有净化空气的功能。中国专利文献CN103056948A曾公布“一种热压炭化冷压整平定型模板技术”，该方法通过热压机对含水率低于3%的木板进行压缩炭化而随后通过冷压机冷却整平定型，以此所实现的高效率生产平直加密的压缩炭化木板。此方式得到的木板表面颜色均匀一致，稳定、耐候耐腐强、产品使用寿命长、利用途径广。浙江农林大学在中国专利文献CN104369245A中曾公布“木材超高温热压表面炭化方法”，该方法通过预处理、铺装、热压、卸料冷却等对木材表面进行处理，炭化温度为200~450℃，工艺简单、生产周期短、生产成本低、节能无污染，且处理后的木材颜色均一、不翘曲、不开裂，稳定性好。

发明内容

本发明的目的在于开发红木价值，解决红木双色板因色差问题影响其使用价值，要解决的技术问题是提供一种红木双色板的均色处理方法，它具有工艺简单、生产周期短、生产成本低、热能消耗低、节能显著、无污染等特点，处理后的红木无开裂、无变形，内外表面颜色趋于一致，色稳定性较好，并不仅能提高红木表面强度、防腐性能以及耐脏性，而且能保持红木原有的物理和力学性能。

解决该技术问题采用如下技术方案：本红木双色板的均色处理方法按如下步骤进行：干燥、预处理、均色、平衡调质，其中

（1）干燥处理：挑选出色差较明显的红木双色板，该红木密度为0.8g/cm²~1.1g/cm²，作为优选树种有红酸枝、小叶紫檀、铁力木、红铁木豆等，并将待处理的红木放在干燥窑中，按红木干燥基准完成木材干燥，使木材的终含水率达到8%~10%；

（2）预处理：对经干燥处理后的红木锯制成试验所用的规格材，并对其进行表面刨光处理；

（3）热压均色处理：待处理红木表面需铺上锡箔纸作为衬板。根据待处理红木的厚度、密度以及含水率的不同，控制压强为0.2~1.0MPa，将经干燥处理后的红木放入温度为280~320℃的热压机中进行处理，保温时间为3~15min，且根据红木密度和含水率调整保温时间，红木密度越高，保温时间越长，红木密度越低，需保温时间越短；

作为优选，处理温度300℃。

（4）平衡调质处理：炭化后的红木经自然冷却后送入平衡房中进行平衡处理，炭化后红木在平衡房中调质处理的温度为30~60℃、相对湿度为80%，处理3~10天，将红木含水率调至10±2%。

本发明有益效果在于：