[发明专利]一种阻燃吸音岩棉复合板

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用复合材料，特别是一种阻燃吸音岩棉复合板。

背景技术

现有的岩棉复合板有聚氨酯封边岩棉复合板和钢带封边岩棉复合板。聚氨酯封边岩棉复合板由于使用了可燃的聚氨酯材料，其防火性能不够好；而钢带封边岩棉复合板安装后的板间缝隙大，保温效果差。目前市场上大都使用裸岩棉板作为建筑幕墙的保温材料，岩棉是由纤维材料制成，因为纤维怕水怕潮的特性，在使用时普通的岩棉板并不具有防潮防霉的作用；另外，市场上普通的低密度岩棉抗拉强度很低，不能满足工程的强度需要，高密度岩棉的强度高，虽然能满足工程强度需要，但制造成本高，而且吸音效果显著减弱。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种阻燃吸音岩棉复合板，该复合板不仅具有优异的隔热阻燃效果，还能有良好的吸音作用，同时，还具有较好的综合力学性能和防水防潮性能。

为达到此目的，本发明采用的技术方案如下：一种阻燃吸音岩棉复合板，其特征在于，所述岩棉的上表面附有一层防护层，下表面粘结网架，所述防护层上表面覆盖有一层防水层，所述网架贯穿岩棉和防护层，与防水层连接。

进一步，所述岩棉厚度为60~150mm，与防护层粘结的表面设有若干个不穿通岩棉的孔槽，所述防护层用玻璃纤维，厚度为2~5mm，防护层上开凿有若干条直沟槽，所述防水层为聚合物防水砂浆，厚度为10~20mm。

进一步，所述阻燃吸音岩棉复合板两端的连接端头为互相匹配的隐藏式、搭接式或插接式接头。

进一步，所述岩棉由下列重量份的原料制成：玄武石50~70份，白云石15~30份，焦炭20~30份，矿渣7~9份，纳米碳酸钙2~5份，萤石4~6份，方解石1~3份，铝土矿3~6份。

进一步，所述岩棉通过以下步骤制得：

步骤1、原料准备，将玄武石、白云石、焦炭、矿渣、方解石、铝土矿和萤石按工艺要求破碎成粉料，筛分，分级；

步骤2、入炉熔炼，将上述原料的粉料按一定比例称量后，混合均匀，预热至400℃，然后将混料从炉顶加入到冲天炉内，同时向冲天炉内通入400℃左右的热风，保持冲天炉中的温度为800~850℃，让混料熔化燃烧；

步骤3、离心成纤，将上述熔化后得到的熔体通过炉体流口流出，导流至多辊式离心机内，通过离心机离心的作用，将混料离心成纤维状，并在此时，通过离心机风环环隙处的施胶喷嘴向岩棉纤维喷以雾状的改性酚醛树脂粘结剂，酚醛树脂的喷洒量为40~50g/kg；

步骤4、集棉叠加，将风环吹出来的矿棉纤维收集到底部系一活动的输送网带的集棉室内，在网带的下方的抽风室依靠形成的负压将岩棉纤维吸附在网带表面，收集的纤维变为薄板形纤维条，然后通过摆锤式将纤维成S型叠加；

步骤5、固化，在叠加后的岩棉纤维上喷上固化胶水，分两段加热固化，第一段温度为250℃，第二段温度为280℃；

步骤6、压缩，将固化后的岩棉纤维经过三维压棉机压制，形成具有层间搭接结构的三维整体结构；

步骤7、将上述压制后的岩棉纤维切割，包装。

本发明的复合板中，岩棉各组分配比原理如下：

在本发明中，玄武岩是一种致密状或泡沫状结构的岩石，含有大量的二氧化硅含量最多，因此具有出色的抗压抗折条件性能，而且耐磨性好，吸水率低，是非常好的建筑材料，本发明中的岩棉以玄武岩为主料，主要考虑到玄武石抽成的玻璃丝比一般玻璃丝布抗碱性强，耐高温性能好，用作岩棉基体最为合适；岩棉中的焦炭主要是作为燃料添加进去，以保证开始阶段原料能充分受热熔化；白云石本身就是一种耐火材料，在此作为一种碱性熔剂，使混合料易熔，减少能耗；少量的纳米碳酸钙加入岩棉中，增大了填料与聚合物基质的接触面积，为形成物理缠结提供了保证，即纳米碳酸钙分散粒子与树脂界面结合良好，树脂受到外力作用时，刚性纳米级碳酸钙粒子引起基体树脂银纹化吸收能量，从而提高增韧效果，增加粘结力；铝土矿加入岩棉中，在物料纤维化时，能形成硅酸铝耐火纤维，硅酸铝耐火纤维具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点，是一种非常优秀的耐火填充材料；作为辅料的萤石，能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度；方解石主要为碳酸钙成分，而碳酸钙绝热材料具有抗压强度高，导热系数小等特点，能提高岩棉的各项性能；在离心的过程中喷洒酚醛树脂，能极大的减少渣球的生成，同时能提高憎水率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、阻燃效果好，强度高。