[发明专利]一种合金板锤的智能制备系统及方法在审
| 申请号: | 201510704141.6 | 申请日: | 2015-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN105177400A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
| 发明(设计)人: | 张荣斌 | 申请(专利权)人: | 张荣斌 |
| 主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;B22C9/22;B22C9/02;C21D6/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 詹永斌 |
| 地址: | 610041 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合金 智能 制备 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及控制领域,尤其是一种合金板锤的智能制备系统及方法。
背景技术
板锤是破碎机用于破碎板锤的重要部件,板锤磨损是破碎机的主要失效形式,一般板锤的使用寿命短,消耗量大.需要储备大量的备件才能维持正常生产,生产成本高,造成板锤使用寿命短的原因一般有两个:一是板锤材料选择不当。板锤材料应该采用耐磨合金材料,可是现有的板锤一般都采用高锰钢制作,高锰钢锤式破碎机锤头具有韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高,但是高锰钢锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性;因此又有人提出高铬合金破碎机板锤,高铬耐磨板锤特点是韧性好、强度高、工艺性好,有一定的硬度,高烙锤头,在较大的冲击或接触应力作用下表面层将迅速产生剧烈的加工硬化.大大提高表面硬度和耐磨性能,但高铬合金韧性较差,在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。依然不能克服单一材料的缺点。高钒耐磨合金材料在国内已发展十年有余,其具有优良的耐磨性,良好的基体组织,优异的机械性能,因此作为新一代耐磨材料,高钒耐磨合金一直以来都备受关注,在国内,高钒耐磨合金材料正处于研制、开发和生产应用的起步阶段,现已被用于轧辊、球磨机衬板和转子体等多种耐磨件中,但应用在板锤上还是太少,为了提高板锤的耐磨性,板锤成分逐渐向高碳高钒方向发展。
高钒耐磨合金是以一种或多种碳化物为硬质相,以钢、铁等为粘结相,经配比后进行粉末冶金烧结而成的材料,在用其作易磨损工件时,在尚未达到预定的使用寿命时,就因破碎、断裂等发生早期失效,达不到预期的结果。通过硬质合金-铸钢镶嵌技术制造双金属复合材料,具有耐磨、耐热、耐腐蚀、抗氧化等多种性能,工件整体具有良好的综合力学性能。硬质合金镶嵌技术已经得到了重视和广泛的研究,而应用范围还是太小,还未大面积应用,现有技术通过硬质合金镶嵌技术制造的合金板锤由于工艺上的缺陷,导致应用效果不太理想,因此,如何优化或者简化制备工艺,是本领域技术人员共同研究的课题。
而且,在合金板锤的制备过程中,各种温度、时间和物料的放入剂量需要严格把控,若是稍微出错,很可能造成制备合金板锤的质量问题;但在制备过程中各种需要计量的数据繁多,人工记忆和操作很容易出错,使得制备效率不高。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种合金板锤的智能制备系统及方法,能严格控制制备过程中各温度、时间及物料的放入剂量等各项参数,减小出错率,提高制备效率及合金板锤的品质,还大大减少了操作人员的工作,实现了制备过程的高度自动化。
本发明采用的技术方案如下:
一种合金板锤的智能制备系统,其特征在于,它包括:温度检测模块、时钟模块、PLC、脱氧模块、报警模块、加热模块和冷冻模块;
所述温度检测模块包括分别设于中频感应电炉中的温度检测仪01、设于砂箱的温度检测仪02和设于冷冻箱的温度检测仪03,分别用于检测中频感应电炉、砂箱和冷冻箱内的温度值,并转化为数字信号001、002和003传递至PLC;
时钟模块包括设于砂箱的定时器01、设于热处理炉中的定时器02和设于冷冻箱的定时器03,当定时器01被触发5min后向PLC传递数字信号101;当定时器01再次被触发7min后向PLC传递数字信号102;当定时器01再次被触发24h后向PLC传递数字信号103;当定时器02被触发4h后向PLC传递数字信号104;当定时器02再次被触发3min后向PLC传递数字信号105;当定时器02再次被触发30min后向PLC传递数字信号106;当定时器02再次被触发2h后向PLC传递数字信号107;接收执行信号701,启动定时器03,5h后,向PLC传递数字信号108;
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