[发明专利]盾构机二次注浆系统与制浆方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种将粉末或颗粒状物质通过料仓移动一段距离，到达目的地后，进行加水、放料、搅拌、注浆的设备系统与制浆方法，具体地说是一种盾构机二次注浆系统与制浆方法。

背景技术

现有的盾构机二次注浆系统与制浆方法采用料仓送料、单桶连续制浆、单桶储浆、注浆方式，该系统的缺点是水灰比精度低，无法防止由于喂料不及时而导致的水灰比严重失衡的情况，同时，无法有效防止储浆桶溢料而污染工作环境，无法防止储浆桶断料引起的注入空气现象，无法预知料仓储料情况，特别是料仓放完后还在继续制浆所引起的注清水现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是一种能够实现高水灰比精度、无储浆桶、无溢料或断料，能预知料仓储料情况的盾构机二次注浆系统与制浆方法。

为了解决上述技术问题，本发明的一种盾构机二次注浆系统，包括机架、与机架顶部连接的吊机、与吊机连接的料仓、右搅拌桶、左搅拌桶和注浆泵，右搅拌桶位于料仓的左侧，左搅拌桶位于右搅拌桶的左侧，注浆泵位于左搅拌桶的左侧，注浆泵安装在机架上，其特征在于该盾构机二次注浆系统还包括喂料装置、上料装置、吸浆管路和左称重器、右称重器，左称重器位于左搅拌桶的下方，左称重器安装在机架上，右称重器位于右搅拌桶的下方，右称重器安装在机架上，喂料装置位于料仓的底部，上料装置连通料仓与左搅拌桶和右搅拌桶，吸浆管路连通左搅拌桶、右搅拌桶和注浆泵，左搅拌桶的桶边有左吸浆桶，两者并列相通，右搅拌桶的桶边有右吸浆桶，两者并列相通。

喂料装置主要由内分板、放料板、放料螺杆、放料螺母、手轮组成，内分板焊接在料仓的底部，放料板水平嵌插在料仓底部的槽中，放料螺杆的左端与放料板的右端连接，放料螺母与放料螺杆相配，放料螺母与料仓的底部连接，手轮与放料螺杆的右端连接，喂料装置有多套，水平排列在料仓的底部，料仓的底部被内分板分割成若干放料孔，每个放料孔对应有一块放料板。

上料装置主要由受料螺旋输送器、垂直螺旋输送器、上螺旋输送器、出料口、分料槽、料斗和清理口组成，受料螺旋输送器位于料仓放料孔的下方，受料螺旋输送器的左端与垂直螺旋输送器的下端贯通，垂直螺旋输送器的上端与上螺旋输送器的右端贯通，上螺旋输送器的左端有出料口，出料口与分料槽的一端对应，左搅拌桶进料时分料槽的另一端与左搅拌桶的桶口对应，右搅拌桶进料时，分料槽的另一端与右搅拌桶的桶口对应，清理口位于受料螺旋输送器的下方，受料螺旋输送器的上方是料斗，料斗的长度大于料仓所有放料孔的总长度，以承接料仓的下料。

吸浆管路主要由右吸浆管、左吸浆管、左蝶阀、右蝶阀和吸浆总管组成，右吸浆管的左端与右蝶阀的进口连接，右蝶阀的出口与吸浆总管的一端连接，左吸浆管的左端与左蝶阀的进口连接，左蝶阀的出口与吸浆总管的一端连接，吸浆总管的另一端与注浆泵的进口连接，右吸浆管的右下端悬空在右吸浆桶中，左吸浆管的右下端悬空在左吸浆桶中。

一种盾构机二次注浆系统的制浆方法，其特征在于料仓运送至放料位置后，打开料仓底部的第一块放料板，左称重器和右称重器开启，先去皮，称重开始，左搅拌桶加水至额定水量的一半左右时，同时开启受料螺旋输送器、垂直螺旋输送器和上螺旋输送器，分料槽对准左搅拌桶加料，同时左搅拌桶开始搅拌，当加水至额定水量时左搅拌桶停水，右搅拌桶加水，当左称重器称得左搅拌桶达到额定水灰比的总重量时，左搅拌桶停止供料，而搅拌继续，此时，如果右搅拌桶的加水尚未至额定水量的一半左右，继续加水至额定水量的一半左右，分料槽对准右搅拌桶加料，同时开始搅拌，当右称重器称得右搅拌桶达到额定水灰比的总重量时，右搅拌桶停止供料，而搅拌继续，当左搅拌桶达到额定的搅拌时长时，开启左蝶阀，开始注浆，当左称重器称得左搅拌桶的浆液量达到总浆液量的五分之一左右时，开启右蝶阀，关闭左蝶阀，左称重器去皮，左搅拌桶加水、加料、搅拌，继续上一循环，当右称重器称得右搅拌桶排浆量达到总浆液量的五分之四左右时，开启左蝶阀，关闭右蝶阀，左搅拌桶供料，右称重器去皮，右搅拌桶加水、加料、搅拌，继续上一循环。当左称重器或右称重器的称重时长超过理论时长的五分之一，打开料仓底部的下一块放料板，直至所有放料板打开，此时，如果左称重器或右称重器的称重时长再次超过理论时长的五分之一，提示更换料仓。

本发明水灰比精度高，可有效防止由于喂料不及时而导致的水灰比严重失衡的情况，可以使料仓达到完全清仓，同时，通过称重，可有效防止搅拌桶溢料污染工作环境，防止断料引起的注入空气现象，通过称重，提示料仓储料情况，还可提醒料仓放完后更换料仓。

附图说明