[发明专利]板芯峰巢泡结构超轻质石膏板及其制备方法

说明书

本发明公开了板芯峰巢泡结构超轻质石膏板及其制备方法，包括两层护面纸面以及位于两层护面纸面之间的石膏板，石膏板由以下重量分数的原料制成：石膏熟料：100份；改性淀粉：0.03‑0.8份；发泡剂：0.05‑0.1份；分散剂：0.3‑0.5份；水：60‑80份；制备时将石膏熟料、改性淀粉、分散剂、发泡剂、水混合后进入搅拌机搅拌均匀；原料在搅拌机内充分搅拌，制得均匀料浆，连续浇注在两层纸板之间，经挤压成型制得石膏板湿板；石膏板湿板经凝固、剪切、烘干、锯边后而制得纸面石膏板成品。本发明制备方法简单、方便，且制备出的石膏板重量轻、强度高、受潮粘接性能强。

技术领域

本发明涉及一种石膏板及其制备方法，特别涉及板芯峰巢泡结构超轻质石膏板及其制备方法。

背景技术

脱硫石膏是电厂脱硫工业的副产品，也是目前生产石膏板的主要原料；但国内的脱硫石膏普遍存在颗粒径分布集中，品位低，有害杂质高的情况，导致石膏板生产过程中制成的干板粘结和老化粘结差，增加了石膏板生产工艺的控制难度，也严重影响了纸面石膏板制品的强度和粘结质量。

目前国内石膏板生产线解决这一问题的措施多为增加板材单位面积质量，这不仅导致资源的浪费和能耗增加，而且使石膏板不便于搬运和施工，增加了生产、运输和施工成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种强度高、质量轻的石膏板及其制备方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

板芯峰巢泡结构超轻质石膏板，包括两层护面纸面以及位于两层护面纸面之间的石膏板，所述石膏板由以下重量分数的原料制成：石膏熟料：100份；改性淀粉：0.03-0.8份；发泡剂：0.05-0.1份；分散剂：0.3-0.5份；水：60-80份。

板芯峰巢泡结构超轻质石膏板的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

(1)原料选取，石膏熟料：100份；改性淀粉：0.03-0.8份；发泡剂：0.05-0.1份；分散剂：0.3-0.5份；水：60-80份；

(2)将石膏熟料、改性淀粉、分散剂混合后进入搅拌机搅拌均匀；同时将发泡剂与部分水混合形成发泡剂溶液，发泡剂的重量是水的重量的0.7％-1％，发泡剂溶液经过发泡系统发泡，然后也进入搅拌机与石膏熟料、改性淀粉、分散剂进行混合搅拌；

(3)原料在搅拌机内充分搅拌，制得均匀料浆，连续浇注在两层纸板之间，经挤压成型制得石膏板湿板；

(4)石膏板湿板经凝固、剪切、烘干、锯边后而制得纸面石膏板成品。

在本发明一个实施例中，所述权利要求2步骤(1)中水的份数也可以为70份。

在本发明一个实施例中，所述石膏熟料由脱硫石膏制成。

在本发明一个实施例中，所述制备得到的成品石膏板内部分布有若干个气泡，且该气泡的直径为200μm-800μm。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明制备方法简单、方便，且制备出的石膏板重量轻、强度高、受潮粘接性能强。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。