[发明专利]一种导热油综合性能的评定方法

说明书

本发明提供了一种导热油综合性能的评定方法，采用向待测导热油中通入一定量的氮气，封闭后在280℃‑350℃条件下，经过500h‑2000h的高温试验，然后放置于‑40℃至‑80℃的低温环境下冷却12h，使用专用工具安全开口恢复室温后测定导热油运动黏度、色度、酸值、变质率等各项性能，根据试验前后待测导热油性能的变化，对导热油的综合性能进行客观评定。本发明所述导热油综合性能的评定方法能够对油品实现安全、便捷、全面的评价。

技术领域

本发明涉及一种导热油性能检测方法，具体地说，涉及一种安全、便捷、全面的导热油综合性能的评定方法。

背景技术

随着传热技术的进步和发展，作为沸点高、系统操作压力低、化学性能稳定好和热稳定性优异的导热油得以越来越广泛的应用。由于导热油多属于高温条件下而使用量较大，目前很难对其寿命进行简单而又恰当的评价，多是根据系统的消耗量进行补加或部分置换。随着新型技术的不断发展，使得建立一种安全、便捷、全面的导热油老化评定方法变成可能。这对全面评价导热油性能、科学进行设备维护至关重要。

由于高温应用方面的特殊性，导热油在使用过程中会不可避免的会因高温和氧化导致老化变质。对于导热油的变质，主要体现在粘度的变化以及酸性物质的生成，因此可以通过粘度、酸值以及色度等指标来考察，同时还可以通过馏分的变化评价变质的情况。

目前，评价油品氧化性能的试验方法主要包括安瓿瓶法、高压釜法、蒸馏法、电子自旋共振法、DCS差热分析法、波谱法、热失重法、旋转氧弹法、等压法、强制循环破坏法、模拟法等，其中与导热油老化相关的评定方法主要是类似于安瓿瓶法的热稳定性测定方法。热稳定性试验是按照GB/T 23800执行，是称取一定量的试样于试验用的安瓿瓶中，通入氮气后封闭后在不同的温度下经历所规定的时间后评定试样的外观和变质率；试验温度由产品预期通过目标要求而定，进而确定合适的试验时间。

上述试验方法虽在模拟实际应用方面有一定的可操作性，但也均存在一些不足之处，例如热稳定性GB/T 23800主要有以下有待完善之处：(1)安全性差。热稳定性试验后试样仅在丙酮或异丙醇和干冰混合物冷冻5min-10min即打开封口，安瓿瓶内试样未能彻底冷却，打开封口容易导致产生大量的碎片，安全性差，也会导致试验误差的产生；(2)检测项目单一。只评价了油品的外观和变质率，而对与老化性能相关的其他项目没有进行测试。

由此可见，现有的导热油热稳定性评价方法不能实现对油品老化性能安全、便捷、全面的评定，亟待建立一种导热油综合性能的评定方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全、便捷、全面的导热油综合性能(主要指热稳定性)评定方法。

为了实现本发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种导热油综合性能的评定方法，具体为：向油品容器内加入待测导热油并通入氮气进行封闭，封闭后加装安全套管放置于恒温容器中，在280℃-400℃条件下，经过500h-2000h的高温试验，后放置于-40℃至-80℃的低温环境下冷却12h，开口恢复室温，测定试验前后与导热油热稳定性相关的性能，根据试验前后待测导热油性能的变化，对导热油的综合性能进行客观评定。

其中，所述导热油热稳定性相关的性能包括导热油运动黏度、色度、酸值、铜片腐蚀、变质率，采用上述性能共同综合评价导热油的热稳定性，能够确保试验结果的客观性，全面评价老化试验前后油样性能的变化，对待测油品的综合性能给出客观、全面和准确的评价。其中，以变质率作为核心指标，其他作为参考指标辅助判断。

其中，优选地，所述油温控制在280℃-350℃，优选为300℃-350℃。

优选地，所述时间控制在500h-1500h。