[发明专利]一种稀土掺杂的硫代镓酸盐荧光粉材料及制备方法在审
| 申请号: | 201510702147.X | 申请日: | 2015-10-26 |
| 公开(公告)号: | CN105219381A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
| 发明(设计)人: | 闫国松;于浩;慈和安;李儆民;童华南 | 申请(专利权)人: | 陕西光电科技有限公司 |
| 主分类号: | C09K11/62 | 分类号: | C09K11/62 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
| 地址: | 710077 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稀土 掺杂 硫代镓酸盐 荧光粉 材料 制备 方法 | ||
1.一种稀土掺杂的硫代镓酸盐荧光粉材料,其特征在于,该荧光粉的化学通式为M1-xGa2S4:xR2+,其中:
M元素为含有Sr、Ca、Ba或Mg中的一种或多种;
R元素为Tb或Eu中的一种;
X为摩尔系数,其中0<X≤0.1。
2.一种权利要求1所述的一种稀土掺杂的硫代镓酸盐荧光粉材料的制备方法,其特征在于,该方法包括下述步骤:
1)按照通式M1-xGa2S4:xR2+,分别按照M:Ga:R元素的摩尔比为(1-x):2:x称取MCO3、Ga2O3、R2O3原料,经球磨后充分混合;
2)将混合物在氧化气氛下进行烧成,得到氧化烧成材料;
3)将氧化烧成材料经粉碎、研磨分散后,再按照氧化烧成材料与助熔剂质量比为97.5%~99.5%:0.5%~2.5%的比例添加助熔剂,并充分混合;
4)将混合物通入H2S气体,并在还原气氛下烧成,得到还原烧成材料;
5)将还原烧成材料进行粉碎、球磨分散、洗净、表面处理、干燥和过筛后,即得到所述稀土掺杂的硫代镓酸盐荧光粉材料。
3.根据权利要求2所述的稀土掺杂的硫代镓酸盐荧光粉材料的制备方法,其特征在于,所述氧化气氛下进行烧成,是指在900℃~1400℃的氧化气氛炉进行烧成;所述还原气氛下烧成是指在700℃~1100℃的还原气氛下烧成。
4.根据权利要求2所述的稀土掺杂的硫代镓酸盐荧光粉材料的制备方法,其特征在于,所述助熔剂为溴化物与氯化物的混合物,溴化物与氯化物的质量比范围为1~2:3;所述溴化物为NaBr、KBr或NH4Br;所述氯化物为NH4Cl或NaCl。
5.根据权利要求2所述的稀土掺杂的硫代镓酸盐荧光粉材料的制备方法,其特征在于,所述还原气氛是以H2、N2与通入的H2S按照1:1比例的混合气氛引入,其中,H2:N2=(5%~10%):(90%~95%);H2S流量为:8~12L/min,N2流量为:0.4~0.6L/min,H2流量为:4.6~11.4L/min;所述H2、N2和H2S气体纯度均为99.9%。
6.根据权利要求2所述的稀土掺杂的硫代镓酸盐荧光粉材料的制备方法,其特征在于,所述洗净是指采用去离子水清洗二次烧成物至电导率小于≤500us/㎝。
7.根据权利要求2所述的稀土掺杂的硫代镓酸盐荧光粉材料的制备方法,其特征在于,所述球磨分散是将还原烧成后的材料研磨至10μm以下。
8.根据权利要求2所述的稀土掺杂的硫代镓酸盐荧光粉材料的制备方法,其特征在于,所述表面处理要求是指将纳米级SiO2均匀粘结到硫代镓酸盐荧光粉材料表面。
9.根据权利要求2所述的稀土掺杂的硫代镓酸盐荧光粉材料的制备方法,其特征在于,所述干燥是将均匀粘结纳米级SiO2到硫代镓酸盐荧光粉材料表面的原烧成后的材料在90℃~120℃下干燥,完全去除水分。
10.根据权利要求2所述的稀土掺杂的硫代镓酸盐荧光粉材料的制备方法,其特征在于,所述过筛是过300~500目的尼龙筛网。
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