[发明专利]一种用于玻璃生产的贴合转换装置

说明书

技术领域

本发明属于玻璃生产技术领域，尤其涉及一种用于玻璃生产的贴合转换装置。

背景技术

玻璃是由沙子与其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为纯碱、石灰石、石英。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，其主要成分为二氧化硅。

玻璃的生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。

目前，在玻璃生产磨砂加工过程中，先将需要加工的平板玻璃平放在垫有棉毯的工作台上，再在玻璃面上堆放适量的细金刚砂，用粗瓷碗反扣住金刚砂，用双手轻压碗底转圈推动；也可使用较高号水磨石地面用的磨石研磨，研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间，直至把玻璃面研磨呈均匀的乳白色，达到透光不透视。在对玻璃进行磨砂处理加工期间，需要对玻璃进行清洗工作，此时需要对玻璃从磨砂加工的输送台转移到清洗工序的输送台上，目前在这个加工工序的转换过程一般采用人工搬运进行转换，容易造成玻璃损坏的现象，而且在转移时出现部分玻璃被遗漏，转换效率低，生产成本高。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于玻璃生产的贴合转换装置，自动对玻璃进行转换，对每一块玻璃从一个输送台准确地转换到另一个输送台，提高转换效率，降低成本，在转移过程中，可对玻璃进行有效定位，不会产生位移偏差，避免玻璃出现损坏现象，提高成品玻璃的质量。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于玻璃生产的贴合转换装置，其特征在于：包括工作台，工作台上设有驱动装置，驱动装置上设有升降台，升降台上横向固定连接有下压板，下压板上设有调节孔，调节孔中固定连接有锁紧装置，锁紧装置的两侧设有移动板，移动板滑动连接于下压板上；移动板的下方固定连接有支撑架，支撑架的一端设有转轴，转轴上设有转盘，转盘上设有夹块，夹块之间固定连接有横杆，横杆的一端固定连接有第一真空吸附板，第一真空吸附板的底部设有第一吸附头，横杆的另一端固定连接有第二真空吸附板，第二真空吸附板的底部设有第二吸附头；工作台上设有第一输送台，第一输送台设于第一真空吸附板的下方，第一输送台上设有第一定位台；工作台上设有第二输送台，第二输送台设于第二真空吸附板的下方，第二输送台上设有第二定位台，该贴合转换装置能自动对玻璃进行转换，对每一块玻璃从一个输送台准确地转换到另一个输送台，提高转换效率，降低成本，在转移过程中，可对玻璃进行有效定位，不会产生位移偏差，避免玻璃出现损坏现象，提高成品玻璃的质量。

进一步，下压板的一端设有支撑杆，支撑杆固定于工作台上，这样下压板的一端所受到的力能通过支撑杆分担到工作台上，增加下压板的稳定性。

进一步，锁紧装置包括锁紧头和限位板，锁紧头上设有锁紧杆，锁紧杆设于调节孔中，锁紧结构简单、易操作，通过锁紧杆设于不同位置的调节孔中，可调整锁紧装置在下压板上的横向位置。

进一步，锁紧装置的两侧设有限位凸起，移动板上设有限位凹槽，限位凹槽与限位凸起相匹配，限位凸起卡入限位凹槽中，这样移动板就能限位在锁紧装置上，通过锁紧装置在下压板上的锁紧定位作用，就可将移动板定位在下压板上，移动板的具体定位位置主要是根据工作台进行转换工作的区域。

进一步，下压板的两侧设有滑动凹槽，移动板的一侧设有滑动凸起，滑动凸起与滑动凹槽相匹配，滑动凸起滑动连接于滑动凹槽中，在锁紧装置未锁紧的状态下，移动板就可在下压板上进行任意位置的移动，可针对转换工作的具体情况进行位置调整。

进一步，移动板的底部设有固定基座，固定基座与支撑架固定连接，固定基座的设置可增加支撑架的焊接面积，实现支撑架与移动板固定连接，增加支撑架在移动板上的牢固性。

进一步，横杆的两端均设有高度调整装置，高度调整装置上设有调整杆，第一真空吸附板和第二真空吸附板固定于调整杆上，通过调整杆在高度调整装置中的伸出长度，可调节第一真空吸附板、第二真空吸附板与工作台之间的距离，便于第一真空吸附板和第二真空吸附板的对玻璃的吸附作用。