[发明专利]一种共混法改善聚酯热降解的有色涤纶长丝及制备方法在审
| 申请号: | 201510700762.7 | 申请日: | 2015-10-26 | 
| 公开(公告)号: | CN105463615A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 | 
| 发明(设计)人: | 徐晓峰 | 申请(专利权)人: | 安徽泛博纺织科技有限公司 | 
| 主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/04;D01F1/10;D01D1/04;D01D1/06;D01D5/08 | 
| 代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 张加宽 | 
| 地址: | 242100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 共混法 改善 聚酯 降解 有色 涤纶 长丝 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及涤纶有色长丝领域,具体涉及一种共混法改善聚酯热降解的有色涤纶 长丝及制备方法。
背景技术:
普通涤纶通过对聚酯切片的高温熔融纺丝,制得长丝;而加入色母粒制作有色涤 纶长丝时,由于引入低分子量的颜料和受到剪切降解的PET载体,导致PET主体材料产生更 多的诱导型热降解。这时所得有色涤纶长丝的性能会降低很多(涤纶预取向丝POY强度小于 2.0cN/dtex),影响纱线后加工性能,甚至影响面料质量。
在用改性聚酯为载体后,由于载体的结晶度较高,适合双螺杆剪切,相对于PET不 容易降解。从而,在进入纺丝熔体后,减缓涤纶主体的热降解作用。有色涤纶长丝POY强度有 所提高,可达2.2cN/dtex左右。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种共混法改善聚酯 热降解的有色涤纶长丝及制备方法,本发明通过采用结晶度较高,热性能稳定的改性聚酯, 利用双螺杆将此改性聚酯作为载体,与低分子颜料混合挤出造粒,通过改变纺丝工艺,减小 低分子量颜料在PET热降解中所起的作用,从而改善有色涤纶长丝的物性指标,提高涤纶长 丝POY的强度。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种共混法改善聚酯热降解的有色涤纶长丝,其特征在于,所述长丝由以下重量 份的配方配比组成:
基本树脂:87-96%
低分子量颜料:1-8%
改性聚酯:0.5-6%
助剂:0.2-1.5%。
所述基本树脂为聚酯类;
所述低分子量颜料是为有色涤纶长丝制备的基本配方,包括复合氧化物,金属络 合物,有机或无机组成的颜色体系;
所述改性聚酯,主要指苯环两侧链加长的聚酯类高分子,在用改性聚酯为载体后, 由于载体的结晶度较高,适合双螺杆剪切,相对于PET不容易降解,从而在进入纺丝熔体后, 减缓涤纶主体的热降解作用,提高有色涤纶长丝POY强度,可达2.2cN/dtex左右。
所述助剂是光稳定剂、分散剂、抗氧化剂中的一种或几种,助剂对双螺杆剪切热的 降解作用起到减缓效果,并使得改性聚酯分散更均匀。
一种共混法改善聚酯热降解的有色涤纶长丝的制备方法,其特征在于以下步骤:
1)、将0.5-6%相对含量的改性聚酯和0.2-1.5%相对含量的助剂投入高速搅拌混 合机,以300-800转/分的速度搅拌混合30分钟,制得混合物备用;
2)、通过双螺杆挤出机,采用侧喂料方式,将1-8%相对含量的低分子量颜料和步 骤1)中制得的混合物,按纤维浓度需要的最终比例喂入螺杆内,熔融,剪切,混炼,挤出,造 粒,制得成品母粒备用,挤出温度设定为220-280℃,螺杆转速设定为100转-600转/分;
3)、通过高速纺有色涤纶纺丝装置,将87-96%相对含量的基本树脂通过干燥和螺 杆挤出,得到熔体,将步骤2)的成品母粒喂入熔融的基本树脂中,纺丝温度根据纺丝装置的 喷丝口丝条飘动形状调整为250℃-300℃,组件起始压力设置为70-140bar,通过侧风冷却, 油嘴上油,卷取机构卷装成型,最终制得改善聚酯热降解的有色涤纶长丝。
本发明的有益效果为:利用原有设备,不作大的改造,成本低;改性聚酯材料在国 内外已批量用于注塑成型,价格不高,加入量也不高,对于中高档的涤纶有色丝的利润空间 来说,完全能接受。用此方法制得的涤纶长丝POY的强度得到提高,在后纺加工时毛丝与毛 球的机率大大降低。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本发明。
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