[发明专利]带密封筋的凸形排出止回阀

说明书

技术领域

本发明属于逆渗透增压泵领域，具体为一种带密封筋的凸形排出止回阀。

背景技术

现有的逆渗透增压泵结构，其结构体现为隔膜室有低压腔、高压腔和储水腔，高压腔为中央凹陷球面，分布有排水孔，排出止回阀位于高压腔内，并包围排水孔，低压腔上分布有吸水孔，吸入止回阀覆盖吸水孔，在电机带动的摆轮的作用下，储水腔的水经吸水孔后吸入低压腔，压水至高压腔，由高压腔排出。

如图1所示，在低压腔从储水腔做吸水动作时，排出止回阀只能理想地覆盖排水孔对其进行密封，而且这种密封是面密封，容易出现泄露；增压泵长期运行后，排出止回阀上会沉积污垢、杂质，甚至于微生物在排出止回阀的密封面上生长，导致密封面关闭不严，在低压腔吸水过程中，较早出现高压水逆流回低压腔，影响泵排水效率。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种带密封筋的凸形排出止回阀，呈球冠状，包围隔膜室的高压腔的排水孔，分割成三个阀瓣，每个阀瓣下表面周边形成密封筋。

进一步的，所述密封筋的高度为0.2-0.7mm。

进一步的，所述高压腔中心设有三角形柱孔，凸形排出止回阀的中心设有三棱柱，三棱柱压入到三角形柱孔中。

本发明的带密封筋的凸形排出止回阀通过密封筋将面密封改成线密封，增加密封度，减少密封面上沉积污垢、杂质，甚至于微生物在密封面上生长对密封性带来的影响，在低压腔从储水腔做吸水动作时最大程度阻止高压水逆流到低压腔，提高泵排水效率。

附图说明

图1是现有技术的凸形排出止回使用状态示意图；

图2是隔膜室的结构示意图；

图3是本发明的带密封筋的凸形排出止回阀结构示意图；

图4是本发明的带密封筋的凸形排出止回阀底部示意图；

图5是本发明的带密封筋的凸形排出止回阀使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图2-4所示，本发明的带密封筋的凸形排出止回阀，呈球冠状，包围隔膜室1的高压腔2的排水孔3，分割成三个阀瓣4，每个阀瓣下表面周边形成密封筋5。优选地，密封筋的高度为0.2-0.7mm。

高压腔的中心设有三角形柱孔6，凸形排出止回阀的中心设有三棱柱7，三棱柱7压入到三角形柱孔6中，以将该凸形排出止回阀装配到高压腔内。

如图5所示，凸形排出止回阀安装到高压腔后，由于密封筋的凸形作用，阀瓣4严密地密封了高压腔2的排水孔3。

对照试验

为了检验设置密封筋的凸形排出止回阀与现有技术的排出止回阀的密封效果，设置以下实验。

测试条件：

干态自吸实验：常温25°，泵头内部无水，出水口接入高压气体；

漏气量：常温25°，泵头内部无水，出水口接入0.2Mpa高压气体，将进、出水口没入水中1分钟，测量气泡数量。

工作状态

电压：24v出水口压力:0.5Mpa；封堵出水口；

测试设备：

直流电源供应器、气体测漏仪、自吸高度测试设备、三工控测试平台、量杯、计时秒表、噪音仪、浊度计、万能拉压力测试机、数显恒温水浴锅、邵氏硬度计。

测试结果：

第一次：

第二次：

第三次：

可见，更换本发明的带密封筋的凸形排出止回阀后，高压腔的密封性能大大提高，由于注塑件不同批次产品在排水口局部存在变化，使用本凸形排出止回阀后批次性能的一致性同时大大提高。