[发明专利]塑料锁螺丝力度测试夹具

说明书

本发明涉及电脑键盘技术领域，特指一种塑料锁螺丝力度测试夹具；本发明是每一批塑料在正式生产前，首先制作测试板，测试板上成型有多个螺丝柱，然后，将测试板放入测试仪内，再通过数字扭力测试仪对螺丝柱进行测试；塑料锁螺丝力度测试仪，包括基座、盖板，基座上具有用于放置测试板的测试槽，盖板上开设有多个测试孔，测试孔与测试板的螺丝柱对应；本发明在键盘大批量生产前，对该批次的原材料注塑成螺丝柱的受力进行测试，如果符合要求则可生产，如不符合要求，则不投入生产，从而给现有的键盘生产，大大降低产品的返工率，减少不良品，不会造成生产浪费、人力资源浪费、运输成本、仓储成本的浪费，值得推广。

技术领域

本发明涉及电脑键盘技术领域，特指一种塑料锁螺丝力度测试夹具。

背景技术

随着电子科技的不断发展，计算机越来越普及，基本上一台电脑配置一个键盘，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，不论是哪一种键盘，基本上都是采用塑料制成的，广泛使用的键盘，包括键盘面板和底座，通过螺丝将键盘面板和底座锁紧。键盘面板与底座上成型有螺丝柱、孔位，而且不同位置的螺丝柱，其孔径可能不同，每一个螺丝柱的受力范围可能是不同的。另外，每一批次键盘所采用的注塑原材料有可能不同，这样就会产生不同批次的键盘，同一个位置的螺丝柱的受力范围有可能不同。

键盘由注塑工厂送交键盘生产商，键盘往往只进行冲击、拉伸等常规测试，在进行键盘组装时，操作人员通过电动螺丝刀将螺丝旋入螺丝柱内，如果电动螺丝刀下旋的力度过大，超过了螺丝柱的受力范围，则该螺丝柱就会被挤爆裂，造成键盘锁不紧，键盘报废，键盘的注塑成型、组装、仓储、运输等环节需要重新来过，这种浪费的成本非常高。

造成螺丝柱受力超范围的原因在于，注塑所使用的原材料，即塑胶料的材料不稳定，每一批次的塑胶料性能可能不同。但是，键盘的注塑工厂却没有对塑胶料进行任何测试，直接进行生产，注塑好的键盘外壳(键盘面板和底座)直接送交键盘生产商进行组装，从而出现前述螺丝柱受力超范围的情况。

尤其对于目前废塑胶料回收再利用的加工来说，原材料中可能混杂的物质性能不同，所生产的塑胶颗粒的性能是否满足键盘生产商的要求，目前来说没有确切的数据测试及测试方法、测试工具。

因此，基于上述现有的键盘生产的缺陷，需要对现有的键盘生产方法及工具进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种塑料锁螺丝力度测试夹具，它解决了现有的键盘生产中所存在的：键盘组装时螺丝柱可能被挤爆裂、产生所有工序返工等缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种塑料锁螺丝力度测试夹具，每一批塑料在正式生产前，首先用该批次塑料制作测试板，测试板上成型有多个螺丝柱，然后，将测试板放入塑料锁螺丝力度测试夹具内，再通过数字扭力测试仪对螺丝柱进行测试；塑料锁螺丝力度测试夹具包括基座、盖板，基座上具有用于放置测试板的测试槽，盖板上开设有多个测试孔，测试孔与测试板的螺丝柱对应。

具体的，测试板上的螺丝柱的孔径、高度与键盘的螺丝柱一致。

更具体的，各螺丝柱之间柱间距为1-2cm。

进一步的，测试板包括方形片状的基板，螺丝柱垂直成型于基板上。

更进一步的，基板的边为倾斜边。

具体的，测试孔与盖板的表面之间形成有凹形面。

更具体的，测试槽的一端延伸至基座的侧面。

进一步的，测试槽的侧面为内倾斜面。

更进一步的，测试孔包括有通孔和沉孔。