[发明专利]一种毛巾带送料装置的捋平机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种毛巾带的加工设备，具体地说是一种毛巾带送料装置的捋平机构。

背景技术

现有技术中，毛巾的生产工艺包括：将原棉通过常规工序开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、筒纱、分条整经、浆纱、织造半成品坯布、退浆机去除杂质，在溢流机加退浆剂和渗透剂退浆、用柔软剂加软、烘干，再经包括整经、织造和坯布后处理制成毛巾带。

毛巾带的两侧边经包边缝纫后，还是多块毛巾相连的半成品，需要工人将毛巾带剪成单条的毛巾，再在剪开处包边缝纫才能形成毛巾成品。

现有毛巾带的后续剪料、缝纫都是人工操作，在毛巾段的剪料过程中，往往会碰到切口不整齐、切下的毛巾段长度不一、加工效率低的问题，毛巾带的剪料、缝纫加工也一直无法做到全自动化加工。

发明内容

本发明针对毛巾带在自动化输送过程中容易起皱、导致不能准确在毛巾相连处剪料并且切料口不平整的技术难题，而提供一种毛巾带送料装置的捋平机构，可以自动化地对输送的毛巾带进行捋平，以保证后续切料的平整和美观。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种毛巾带送料装置的捋平机构，包括安装架，安装架设有位于毛巾带输送路径上方的压料组件安装板。在压料组件安装板上设有一个能下降压住毛巾带的压料组件。安装架上滑动设置有捋料安装板，在捋料安装板上设有一个能上下运动的捋料刷。进行捋平操作时，压料组件和捋料刷下降压住毛巾相连处的两侧，随后捋料安装板滑动使捋料刷将毛巾带捋平。

为优化上述技术方案，本发明还包括以下改进的技术方案。

上述的安装架两侧固定有捋料导轨，捋料安装板的两端滑动设置在捋料导轨上。在安装架上固定有驱动捋料安装板滑动的捋料气缸。

上述的压料组件包括滑动设置在压料组件安装板上的压料基板、固定在压料基板上的限位挡板、以及活动设置在压料基板与限位挡板之间的一排压料块。采用一排多个的压料块，可以提高压料的伏贴性。

上述的压料组件安装板上固定设有压料升降气缸，压料升降气缸的升降驱动杆与压料基板相连接。

上述的压料组件安装板上固定有升降导轨，压料基板滑动设置在升降导轨上。

每个上述的压料块设置有上挡部和下挡部。限位挡板位于上挡部与下挡部之间。上挡部与下挡部之间的距离大于限位挡板的宽度，使压料块具有能上下活动的空间。

上述压料块的下挡部为压料块上突出的折边部，上挡部为安装在压料块上的固定销。

上述的安装架固定设有压料气缸、以及由压料气缸驱动的并能上下运动的压料板。

上述的安装架上固定有压条驱动气缸，压条驱动气缸连接有能上下运动的压条，压条位于压料组件和捋料刷之间。

与现有技术相比，本发明的捋平机构，安装架设于毛巾带输送路径的上方，在安装架上设置压料组件和捋料刷，通过压料组件和捋料刷配合工作，在毛巾带输送过程中自动化的将毛巾相连处捋平，保证后续切料的平整和美观。压料组件和捋料刷可以通过气缸驱动器驱动工作，便于安装和控制。

附图说明

图1是本发明实施例的立体结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1中安装架部分的结构示意图。

图4是图3的组装分解示意图。

图5是图1中压条部分的结构示意图。

图6是图5的组装分解示意图。

图7是图1中切刀部分的结构示意图。

图8是图1中拉料安装座部分的结构示意图。

图9是图1中拉料电机部分的结构示意图。

图10是图1中送料辊组部分的结构示意图。

图11是图1中导向辊部分的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图11所示为本发明的结构示意图。