[发明专利]一种含重金属铅和铁的废盐酸资源化利用方法

权利要求书

1.一种含重金属铅和铁的废盐酸资源化利用方法，其特征在于：所述方法通过硫化物沉淀法去除废盐酸中的铅离子，得到聚合氯化铁絮凝剂；产生的硫化氢气体经过降膜吸收、填料塔吸收和活性炭吸附处理后，满足国家关于恶臭污染物排放标准的要求，同时回收硫化物，实现全过程硫元素的循环利用；产生的硫化铅纯度与工业硫化铅纯度相当，可用作工业原料。

2.如权利要求1所述的一种含重金属铅和铁的废盐酸资源化利用方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1）、硫化物溶液除铅：按照硫化物溶液:废盐酸:保护剂=1:5~8:0.02的体积比，在废盐酸溶液中逐渐滴加质量浓度为10~20%的硫化物溶液和质量浓度为5%的三价铁保护剂溶液，持续搅拌反应30~60分钟后，出料至静置沉淀罐，静置1~3小时，然后将上清液泵入氯化铁溶液储罐，浓缩液经板框压滤，去除泥饼，滤液泵入静置沉淀罐；

2）、聚合氯化铁絮凝剂制备：将氯化铁溶液经袋式过滤器去除细微悬浮物，然后根据溶液中铁离子的质量浓度，决定是否加入三氯化铁，使得溶液中铁离子的质量浓度不低于11%，再用质量浓度为10~30%的碱性溶液调节氯化铁溶液的pH值至2.5~3.5，熟化72~96小时，得到聚合氯化铁絮凝剂；

3）、硫化氢气体净化：将硫化物溶液与废盐酸反应过程中产生的大量硫化氢气体，经降膜吸收、填料塔吸收、除雾器去除水分和活性炭吸附处理后，得到净化，具体步骤是，通过真空泵将硫化氢气体抽至降膜吸收器，采用从填料吸收塔出来的回流液作为硫化氢吸收剂，停留时间3~30分钟，从降膜吸收器出来的硫化氢气体，经过填料吸收塔吸收，采用质量浓度为10~30%的碱性溶液作为吸收液，停留时间10~30分钟，从填料吸收塔出来的气体经除雾器去除湿雾后，进入活性炭吸附塔处理，尾气经烟囱达标排放，满足《恶臭污染物排放标准》中的二级排放标准要求，其中，填料吸收塔中采用新鲜的碱性溶液作为吸收剂，从填料吸收塔出来的回流液用于降膜吸收器中吸收硫化氢气体，吸收饱和后得到硫化物溶液，该硫化物溶液重新用于废盐酸中和以及铅沉淀反应，从而实现了全过程硫元素的循环利用。

3.如权利要求1所述的一种含重金属铅和铁的废盐酸资源化利用方法，其特征在于：所述废盐酸中盐酸的质量浓度为3~15%，铅离子质量浓度为100~3000ppm，铁离子质量浓度为5~15%。

4.如权利要求1所述的一种含重金属铅和铁的废盐酸资源化利用方法，其特征在于：所述硫化物为硫化钠、硫化钾、硫氢化钠、硫氢化钾中的一种或多种；所述三价铁保护剂为磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸钾、磷酸氢二钾和磷酸二氢钾中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的一种含重金属铅和铁的废盐酸资源化利用方法，其特征在于：所述絮凝剂为聚合氯化铁絮凝剂，其中Fe的质量浓度311%，铅离子的质量浓度<5ppm。

6.如权利要求1所述的一种含重金属铅和铁的废盐酸资源化利用方法，其特征在于：所述硫化氢气体净化方法采用的是硫化氢气体与碱性溶液逆向接触工艺，经降膜吸收、填料塔吸收、除雾器去除水分和活性炭吸附处理后，得到净化，整个净化工艺中，硫化氢气体浓度从高到低，而碱性溶液浓度从低到高，有利于充分吸收硫化氢气体并得到高浓度的硫化物溶液。

7.如权利要求6所述的一种含重金属铅和铁的废盐酸资源化利用方法，其特征在于：所述碱性溶液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液和碳酸钾溶液中的一种或者多种。

8.如权利要求1所述的一种含重金属铅和铁的废盐酸资源化利用方法，其特征在于：所述方法对废盐酸中的铁回收率大于90%，铅去除率大于99%，所产生的硫化铅纯度与工业硫化铅纯度相当，可用作工业原料。

9.如权利要求1或权利要求5所述的一种含重金属铅和铁的废盐酸资源化利用方法，其特征在于：所述絮凝剂对于生活污水的净化性能优异，原生活污水浊度200~300NTU，COD_Cr400~800mg/L，氨氮20~40mg/L，总磷3~5mg/L，经处理后，浊度下降92~96%，COD_Cr、氨氮和总磷的去除率分别为75~80%、75~85%和80~85%。