[发明专利]一种抗紫外远红外生态面料的制备方法

权利要求书

1.一种抗紫外远红外生态面料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1）原料选配；2）纺纱工艺；3）织造工艺；4）染色及后整理，所述步骤1） 中原料选配具体如下：黑色量子能涤纶45/本色量子能涤纶55 19.7tex*2*黑色量子能涤纶45/本色量子能涤纶45/弹性纤维10 19.7tex*2，228根/10厘米*209根/10 厘米，所述纺纱工艺具体如下：经纱：黑色量子能涤纶45/本色量子能涤纶55 19.7tex*2；黑色量子能涤纶短纤维和本色量子能涤纶短纤维：抓棉机——自动混棉机——单辊筒清棉机——振动箱给棉机——单打手成卷机——梳棉机——并条机——粗纱机——细纱机——自动络筒机—— 并纱机；纬纱*黑色量子能涤纶45/本色量子能涤纶45/弹性纤维10 19.7tex*2：黑色量子能涤纶、本色量子能涤纶和弹性纤维：抓棉机——自动混棉机——单辊筒清棉机——振动箱给棉机——单打手成卷机——梳棉机——并条机——粗纱机——细纱机——自动络筒机——并纱机，所述织造工艺具体如下：贝宁格整经机--浆纱机--空经机--剑杆织机--修织--成包入；整经时按工艺规定的经纱根数3584根，车速600米/分，采用较低的整经速度，控制成纱间的张力差异，保证片纱张力均匀、卷绕均匀，纱与纱排列均匀，同时保证纱线通道清洁光滑，为提高织造效率打下基础，织造时采用多臂织机织造，采用平纹组织，经纬纱支粗细一致，在布面上呈现 仿毛效果，面料手感舒适，功能性体现明显； 机型：浆纱机； 上浆形式：双浆槽； 上浆率：13%； 回潮率：7%； 伸长率：≤1%； 浆纱墨印长度：126m； 卷绕速度：70m/min； 浆槽温度：92℃； 浆槽PH值：7～8； 压浆辊压力：I:5KN；II:16-17KN 调浆配方 PR-SU：20KG 氧化淀粉：62.5KG AD：12.5KG SLMO-96：2KG 供应桶定积：0.9M3 供应桶温度：98-100℃ 调浆桶定积：600L，摊布缝头→烧毛→退浆→PH水洗→堆置→水洗→拉幅→预缩，所述后整理工艺中烧毛整理：车速：80~110m/min，火焰温度：800~900℃，火口距离：2cm左右，火口数量：正反各有两个；退浆工艺路线：浸压温水--浸压酶液--堆置--水洗；工艺条件:采用酶退浆，具体如下:酶温:55-65℃，水洗格温度:80-90℃，锡林气压不超过0.3Mpa，堆置时间45-55分钟，所述后整理工艺中水洗工艺如下：冷水洗→10～15g/L碳酸钠洗→冷水洗→2～3g/L醋酸洗→冷水洗，黑色量子能涤纶的生产工艺如下：采用原液着色彩色纤维生产技术体系，以30％的黑色颜料粉和70％的涤纶制造出聚酯基黑母粒，以20％的量子能粉和80％的涤纶制造出量子能涤纶母粒，聚酯切片、聚酯基黑母粒和量子能涤纶母粒在纺丝前按照质量比为100:20:5的比例混合干燥制成黑色量子能涤纶短纤；本色量子能涤纶的生产工艺如下，以20％的量子能粉和80％的涤纶制造出量子能涤纶母粒，此次只需在聚合过程中加入聚酯切片和量子能涤纶母粒，在按照质量比为100:5的比例混合干燥即可制得本色量子能涤纶短纤。