[发明专利]压缩机组件

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机设备领域，尤其是涉及一种压缩机组件。

背景技术

相关技术中的压缩机包括壳体和设在壳体内的压缩机构以及吸气管组件，压缩机构具有从壳体的外部将冷媒导流至压缩机构的压缩腔的吸气孔，吸气管组件包括插入到吸气孔的吸气管，吸气管与吸气孔为密封连接。在压缩机运行过程中，压缩机壳体内为高温高压气体，热量很容易通过吸气孔周壁、吸气管传递到吸气管内的低温气体，这部分换热为无效换热，会引起吸气比容增大，制冷剂循环量下降，降低压缩机的压缩效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种压缩机组件，所述压缩机组件可以改善吸入冷媒在吸气管内的无效换热的问题。

根据本发明的压缩机组件，包括：压缩机，所述压缩机包括壳体和设在所述壳体内的压缩机构，所述压缩机构上具有压缩腔和与所述压缩腔连通的吸气孔；吸气管组件，所述吸气管组件包括吸气管，所述吸气管的一端位于所述压缩机外、另一端穿过所述壳体且配合在所述吸气孔内以向所述压缩腔供给冷媒；以及隔热管，所述隔热管设在所述吸气管内，所述隔热管的至少部分与所述吸气管的位于所述壳体与所述吸气孔之间的部分相对。

根据本发明的压缩机组件，通过在吸气管内设置隔热管，可以有效地减少吸气管内的无效换热，提高了冷媒吸入量的稳定性，提高了压缩机的压缩性能。

进一步地，所述隔热管伸入所述壳体内的长度L1与所述吸气管的所述另一端伸入所述壳体内的长度L2满足关系：L1/L2≥1。

在本发明的一个实施例中，所述隔热管的材料的导热系数小于等于40W/(m·K)。

根据本发明的一些实施例，所述隔热管螺纹连接、粘接、焊接或过盈套接至所述吸气管。

根据本发明的一些实施例，所述吸气孔的内径D1与所述吸气管的所述另一端的外径D2满足关系：D2/D1≥1，且D2·(10·ρ2+1)-D1·(10·ρ1+1)≥0，其中，ρ2为所述吸气孔的孔壁材料的热膨胀系数，ρ1为所述吸气管的材料的热膨胀系数。

根据本发明的一些实施例，所述吸气管为铜管或者钢管。

根据本发明的一些实施例，所述压缩机为旋转式压缩机，所述压缩机构包括主轴承组件、气缸组件和副轴承组件，所述主轴承组件和所述副轴承组件分别连接在所述气缸组件的轴向两端，所述吸气孔形成在所述主轴承组件、气缸组件和副轴承组件中的至少一个上。

根据本发明的一些实施例，所述气缸组件包括多个气缸和至少一个隔板，每相邻的两个所述气缸之间设有至少一个所述隔板，所述吸气孔形成在所述气缸和/或所述隔板上。

根据本发明的一些实施例，所述压缩机为涡旋式压缩机、摇摆式压缩机或旋叶式压缩机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的压缩机组件的局部示意图；

图2是根据本发明另一个实施例的压缩机组件的局部示意图。

附图标记：

压缩机组件100，

压缩机200，

壳体20，

压缩机构30，主轴承31，副轴承32，吸气孔34，

气缸组件33，气缸331，上气缸331a，下气缸331b，隔板333，

吸气管组件40，吸气管41，导管42，

隔热管50。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1和图2描述根据本发明实施例的压缩机组件100。