[发明专利]一种低压大功率多支路交流电动机的多变频器调速装置

说明书

技术领域

本发明涉及变频器调速装置，特别涉及一种低压大功率多支路交流电动机的多变频器调速装置。

背景技术

目前，我国变频器调速装置行业发展迅速，用于变频器调速装置的设备也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号：201210090235.5的中国专利文献报道了一种转子变频调速装置，具体内容为：本发明涉及变频器调速领域，具体涉及一种低压大功率多支路交流电动机的多变频器调速装置。本发明要克服现有技术存在的控制驱动机构对挡板的驱动从而调节间距的问题，现采用的技术方案是：一种低压大功率多支路交流电动机的多变频器调速装置，包括无刷双馈电动机、电机连接变频装置、逆变回馈装置，所述无刷双馈电动机末端面安装有手动控制开关,所述手动控制开关上端面设置有液压电阻调速器,所述液压电阻调速器外部有变频器转速表,所述变频器转速表镶嵌着绕笼式反馈电动机,所述绕笼式反馈电动机通过导线连接着整流单元输出端,所述整流单元输出端下端设置着第一电流检测单元。与现有技术相比，本发明的优点是：设计合理，使用简便，提高了工作效率，数字化程度高，适合推广。本发明结构含有上述专利有的优点，但是上述专利对节电方面并没有太大改善，依然数字化程度不够，调速效果不好。综上所述，所以我设计了一种低压大功率多支路交流电动机的多变频器调速装置。

针对上述不足，需要设计和开发一种低压大功率多支路交流电动机的多变频器调速装置，能够补足上述各个缺点。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种豆棒自动卷制机，该卷制机通过机械实现卷辊的运动，以解决传统人工卷制方式卷制效率低、对人员要求高、人力浪费大、卷制质量差等技术问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

本发明的一种低压大功率多支路交流电动机的多变频器调速装置，包括无刷双馈电动机、电机连接变频装置、逆变回馈装置，所述无刷双馈电动机末端面安装有手动控制开关,所述手动控制开关上端面设置有液压电阻调速器,所述液压电阻调速器外部有变频器转速表,所述变频器转速表镶嵌着绕笼式反馈电动机,所述绕笼式反馈电动机通过导线连接着整流单元输出端,所述整流单元输出端下端设置着第一电流检测单元。

进一步，所述第一电流检测单元设置在第二电流检测单元的旁边，第二电流检测单元旁安装有PWM脉冲驱动器。

进一步，所述PWM脉冲驱动器通过导线与三相逆变桥互相连接，三相逆变桥连接着检测电阻，检测电阻上端设置着电机连接变频装置。

进一步，所述电机连接变频装置上端面连接着逆变回馈装置，逆变回馈装置连接着三相定子绕阻。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过合理使用电机连接变频装置，运用多种先进机械装置达到了数字化程度高，调速效果好，使机器使用寿命延长并且结构简单、并且设计合理，适合大量生产。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述结构的部分放大图；

图中：1、无刷双馈电动机；2、电机连接变频装置；3、逆变回馈装置；4、手动控制开关；5、液压电阻调速器；6、变频器转速表；7、绕笼式反馈电动机；8、整流单元输出端；9、第一电流检测单元；10、第二电流检测单元；11、PWM脉冲驱动器；12、三相逆变桥；13、检测电阻；14、三相定子绕阻。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图所示：本实施例的一种低压大功率多支路交流电动机的多变频器调速装置，包括无刷双馈电动机1、电机连接变频装置2、逆变回馈装置3，所述无刷双馈电动机1末端设置有手动控制开关4，所述手动控制开关4与液压电阻调速器5相连接，所述液压电阻调速器5在变频器转速表6下端，所述变频器转速表6设置在绕笼式反馈电动机7上端，所述绕笼式反馈电动机7与整流单元输出端8用小螺丝固定，所述整流单元输出端8具有导向功能并且镶嵌着第一电流检测单元9，本发明通过合理使用电机连接变频装置，运用多种先进机械装置达到了数字化程度高，调速效果好，使机器使用寿命延长并且结构简单、并且设计合理，适合大量生产。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一电流检测单元9上有第二电流检测单元10，所述第二电流检测单元10设置有PWM脉冲驱动器11。

作为上述技术方案的进一步改进，所述PWM脉冲驱动器11旁边设置有三相逆变桥12，所述三相逆变桥12连接着检测电阻13，所述检测电阻13上端设置着电机连接变频装置2。