[发明专利]一种冰箱门体发泡生产线

说明书

技术领域

本发明涉及冰箱门体发泡生产线领域，尤其涉及一种冰箱门体发泡生产线。

背景技术

如今国内的冰箱门体发泡生产线中，夹具采用的都是上模架可升降，闭模发泡锁紧装置是推杆式，推杆长时间使用会有磨损，造成闭合尺寸变大，容易产生漏泡现象，从而使产品不合格，上模架带有升降大多做在铰链处，铰链容易不耐用；充注常规的采用是开模垂直充注，也有闭模充注的夹具，两者结合的没有，产品工艺不同时可能会需要两套生产线，造成设备的浪费。如今高端冰箱往往需要闭模充注形式满足门体发泡的要求，单独投入闭模充注设备又不能满足常规冰箱的生产。

随着新工业时代的到来，社会强调节能环保，一机多能或一机全能往往更受厂家认可，即一次设备投入，减少占地，可以实现各类型产品的混产。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱门体发泡生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冰箱门体发泡生产线，包括多个横向排列的发泡机，所述发泡机的底座两侧设有翻转气缸，发泡机的机体上铰接有上模具，所述翻转气缸的输出端连接在上模具的两侧，所述发泡机的前侧机体上设有锁紧钩，所述锁紧钩连接有锁紧气缸，所述发泡机内设有安装腔，所述安装腔内底部的机体上设有气囊，所述气囊的上侧设下模板，所述下模板的底面四角连接有限位柱，所述发泡机的上侧设有充注机械手。

优选的，所述充注机械手可垂直开模充注，也可闭模水平人工充注，两套充注枪头。

优选的，所述发泡机采用下模架带升降形式，利用气囊顶升实现升降。

优选的，所述上模具打开到位锁紧，闭合锁紧采用三组气缸锁紧，铰链上安装有两组气缸插销进行定位。

本发明中，工艺易于操作，一套设备两种充注功能，可以满足常规冰箱门体发泡的工艺要求生产，气囊顶升的是下模板，闭合平稳无噪音，无磨损且耐用；此外，不再使用推杆推动上模架升降，也无需将垂直开模充注和闭模水平充注分两套设备生产，节约了成本，又降低了损耗，同时减小了占用厂房的面积，实现了混产的需要，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种冰箱门体发泡生产线的发泡机和机械手结构示意图；

图2为本发明提出的一种冰箱门体发泡生产线的六工位示意图。

图中：1发泡机、2翻转气缸、3上模具、4锁紧钩、5锁紧气缸、6安装腔、7气囊、8下模板、9限位柱、10充注机械手、11垂直式充注枪头、12水平式充注枪头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-2，一种冰箱门体发泡生产线，包括多个横向排列的发泡机1，六工位发泡机1组成一条冰箱门体发泡生产线，发泡机1的底座两侧设有翻转气缸2，发泡机1的机体上铰接有上模具3，翻转气缸2的输出端连接在上模具3的两侧，用于控制上模具3的打开和关闭，上模具3打开到位锁紧，闭合锁紧采用三组气缸锁紧，铰链上安装有两组气缸插销进行定位，发泡机1的前侧机体上设有锁紧钩4，锁紧钩4连接有锁紧气缸5，锁紧气缸5带动锁紧钩4将上模具3锁紧，发泡机1内设有安装腔6，安装腔6内底部的机体上设有气囊7，发泡机1采用下模架带升降形式，利用气囊7顶升实现升降，气囊7的上侧设下模板8，下模板8的底面四角连接有限位柱9，四组气囊7推动下模板8上升，到夹具发泡所需的闭合尺寸，限位柱9限位上升距离，发泡机1的上侧设有充注机械手10，充注机械手10的底部安装有一个垂直式充注枪头11,对冰箱门体垂直开模充注，且充注机械手10上悬挂安装有一个水平式充注枪头12，可进行闭模水平人工充注，发泡固化时间完成后，充注机械手10移开，气囊7进行放气，下模板8下降，三个锁紧气缸5打开，两侧翻转气缸2动作，带动上模具3翻转，打开到位后，产品完成取出。

本发明通过在充注机械手10上安装垂直式充注枪头11和水平式充注枪头12两套充注设备，即可进行开模垂直充注，也可以进行闭模充注，利用翻转气缸2推动上模具3，气囊7带动下模板8，并配合锁紧气缸5组合成冰箱门夹具，来进行两种方式的发泡充注。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。