[发明专利]双端压碰焊机有效
申请号: | 201510693527.1 | 申请日: | 2015-10-24 |
公开(公告)号: | CN105215528A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 周亚新 | 申请(专利权)人: | 江阴市新华橡塑机械有限公司 |
主分类号: | B23K11/02 | 分类号: | B23K11/02;B23K11/31;B23K11/36 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;申萍 |
地址: | 214406 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双端压碰焊机 | ||
1.一种双端压碰焊机,其特征在于它包括机架(1),所述机架(1)上设置有支架(2),所述支架(2)上设置有左右布置的固定座(3)以及移动座(4),所述机架(1)上还设置有用于驱动移动座(4)横向移动的动力源,所述固定座(3)固定于支架(2)的左段上,所述移动座(4)在支架(2)的右段上横向活动设置,所述固定座(3)包括第一电极座(3.1),第一电极座(3.1)与支架(2)之间绝缘,第一电极座(3.1)的上设置有第一加热钳口(3.2),第一加热钳口(3.2)的右侧设置有第一去渣钳口(3.3),在第一加热钳口(3.2)与第一去渣钳口(3.3)的前方的第一电极座(3.1)上设置有第一回火钳口(3.5),所述移动座(4)包括第二电极座(4.1),第二电极座(4.1)与支架(2)之间绝缘,第二电极座(4.1)的上设置有第二加热钳口(4.2),第二加热钳口(4.2)的左侧设置有第二去渣钳口(4.3),在第二加热钳口(4.2)与第二去渣钳口(4.3)的前方的第二电极座(4.1)上设置有第二回火钳口(4.5),所述动力源包括第一动力源(7)以及第二动力源(8),所述第一动力源(7)用于驱动移动座(4)作左右方向的慢速横移,所述第二动力源(8)用于驱动移动座(4)作向左的快速横向移动。
2.根据权利要求1所述的一种双端压碰焊机,其特征在于第一动力源(7)包括一个横向向左布置的第一气缸(7.1),第一气缸(7.1)位于移动座(4)后段的右方,第一气缸(7.1)的伸缩端通过连接接头(7.2)与移动座(4)的后段右侧面连接。
3.根据权利要求1所述的一种双端压碰焊机,其特征在于第二动力源(8)包括一个撞击块(8.1),撞击块(8.1)设置于一根可以作横向移动的撞击杆(8.2)的左端,该撞击杆(8.2)设置于一个撞击支架(8.3)上,撞击支架(8.3)位于移动座(4)的正右方,所述撞击杆(8.2)的右端通过一根驱动连杆(8.4)与一个气缸连接头(8.5)的上端铰接,气缸连接头(8.5)连接于向上布置的第二气缸(8.6)的伸缩端上。
4.根据权利要求1所述的一种双端压碰焊机,其特征在于驱动连杆(8.4)与气缸连接头(8.5)的铰接处的铰接杆上还铰接有一根保护连杆(8.7)的一端,保护连杆(8.7)的另一端与固定支架铰接,固定支架独立存在或者与撞击支架(8.3)为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种双端压碰焊机,其特征在于移动座(4)的右侧中部设置有一个撞块座(4.7),撞块座(4.7)的右侧连接有一个调节撞块(4.8)。
6.根据权利要求1所述的一种双端压碰焊机,其特征在于机架(1)内还设置有变压器(9),变压器(9)上设置有变压器连接块(10),变压器连接块(10)上通过两块连接板(11)分别连接固定座(3)上的第一电极座(3.1)以及移动座(4)上的第二电极座(4.3)。
7.根据权利要求1所述的一种双端压碰焊机,其特征在于所述支架(2)上设置有两根横向布置的导杆(5),两根导杆(5)前后布置,所述固定座(3)固定套设于两根导杆(5)的左段上,所述移动座(4)活动套设于两根导杆(5)的右段上。
8.根据权利要求1所述的一种双端压碰焊机,其特征在于其中第一加热钳口(3.2)、第一去渣钳口(3.3)以及第一回火钳口(3.5)均是由上下两个半片钳口组成,第一加热钳口(3.2)、第一去渣钳口(3.3)以及第一回火钳口(3.5)的下半片均是安装于第一电极座(3.1)上,而第一加热钳口(3.2)、第一去渣钳口(3.3)以及第一回火钳口(3.5)的上半片安装于一个与固定座(3)在后段铰接的固定压座(6)上,固定压座(6)与固定座(3)铰接的铰接轴通过后方的固定压座气缸的升降来控制转动,而固定压座气缸通过第一脚踏开关控制,其中第二加热钳口(4.2)、第二去渣钳口(4.3)以及第二回火钳口(4.5)均是由上下两个半片钳口组成,第二加热钳口(4.2)、第二去渣钳口(4.3)以及第二回火钳口(4.5)的下半片均是安装于第二电极座(4.1)上,而第二加热钳口(4.2)、第二去渣钳口(4.3)以及第二回火钳口(4.5)的上半片安装于一个与移动座(4)在后段铰接的移动压座上,移动压座与固定座(3)铰接的铰接轴通过后方的移动压座气缸的升降来控制转动,而移动压座气缸通过第二脚踏开关控制。
9.一种钢筋盘条的对焊方法,其特征在于该方法采用如权利要求1~8任意一项所述的双端压碰焊机,该方法如下:
步骤一、两盘钢筋盘条位于双端压碰焊机附近的放线架上,将第一盘钢筋盘条的一个自由端A拉出,将第二盘钢筋盘条的一个自由端B拉出;
步骤二、将第一盘钢筋盘条的一个自由端A朝右放置于第一加热钳口和第一去渣钳口上,第一盘钢筋盘条的一个自由端A伸出第一去渣钳口一段小段距离m;将第二盘钢筋盘条的一个自由端B朝左放置于第二加热钳口和第二去渣钳口上,第二盘钢筋盘条的一个自由端B伸出第二去渣钳口一段小段距离n;
步骤三、使得第一加热钳口和第二加热钳口之间的两小段钢筋盘条段进行加热,启动第一动力源;
步骤四、启动第二动力源,通过移动座的快速向左移动,使得第一盘钢筋盘条的一个自由端A与第二盘钢筋盘条的一个自由端B对焊形成对焊段,同时第一去渣钳口与第二去渣钳口相接处,将对焊处的残渣进行去除;
步骤五、取出对焊完成连接在一起的对焊段,先将对焊段敲打磨光,然后将对焊段放置于第一回火钳口以及第二回火钳口上,使得第一回火钳口以及第二回火钳口之间的对焊段进行回火处理;
步骤六、取出回火完成的对焊段。
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