[发明专利]一种夜光塑料注塑件及其制备方法和夜光电视机

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制品技术领域，特别是一种夜光塑料注塑件及其制备方法和夜光电视机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们想法也是越来越多，人们对生活质量和舒适性要求越来越高；现有技术中的涂抹荧光粉的零件，因为长期的接触而发生磨损，从而导致丧失夜光功能；传统的电视机功能单一，电视机外观单一，电视机外观件不具备夜光功能，在夜晚都看不清楚，不能满足人们对生活质量和舒适性的追求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用寿命长、美观大方、舒适度高的夜光塑料注塑件及其制备方法和夜光电视机。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种夜光塑料注塑件，其特征在于，所述夜光塑料注塑件以重量百分含量计，由65%~71%的透明塑料材料、25%~30%的夜光材料和2%~5%的调色剂组成。

优选地，所述夜光塑料注塑件以重量百分含量计，由68%的透明塑料材料、28%的夜光材料和4%的调色剂组成。

优选地，所述透明塑料材料采用透明ABS塑料或透明PC塑料。

优选地，所述夜光材料采用蓄光型稀土夜光粉。

一种制造权利要求1所述的夜光塑料注塑件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a）按重量比称取透明塑料材料、夜光材料和调色剂，并投入混合器中进行充分均匀混合；

b）将混合后的材料通过烘干设备进行烘干，在80-120℃的环境下连续干烘2小时；

c）将烘干后的材料在200-300℃的环境下进行温度加热，加热时间为1小时，加热使混合料完全融合后，成液体状态的混合料；

d）将液体状态的混合料放入模具内，进行外观形状合模；

e）合模后放入注塑机内向其施加压力，使夜光塑料注塑件根据模具成形后，再对其进行冷水冷却，冷却后对其进行溶胶成形，再把溶胶成形的成品顶出，取出夜光塑料注塑件成品。

一种利用权利要求1所述的夜光塑料注塑件的夜光电视机，其特征在于，所述夜光电视机的外观件采用夜光塑料注塑件拼装组合而成。

优选地，所述夜光电视机的外观件包括电视机面框、后盖、装饰件、底座支架和底座。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

（1）本发明夜光塑料注塑件及其制备方法和夜光电视机在生产中便于实施，不用增加额外的加工工序。

（2）本发明夜光塑料注塑件及其制备方法和夜光电视机在白天光线较强时能够吸收并存储光能，夜晚光线较弱时能够发光以供辨识，可以呈现良好的低度照明，方便用户在昏暗的环境中能快速的找到电视机。

（3）本发明夜光塑料注塑件及其制备方法和夜光电视机相较于传统的涂抹荧光粉的零件，不会因为长期的接触而发生磨损，从而导致丧失夜光功能。

（4）本发明夜光塑料注塑件及其制备方法和夜光电视机使用寿命长，能够保持美观，大大提高了家居生活的舒适度。

具体实施方式

实施例1：一种夜光塑料注塑件，以重量百分含量计，由68%的透明塑料材料、28%的夜光材料和4%的调色剂组成；其中，所述透明塑料材料采用透明ABS塑料或透明PC塑料，夜光材料采用蓄光型稀土夜光粉。

一种制造权利要求1所述的夜光塑料注塑件的制备方法，包括以下步骤：

a）按重量比称取透明塑料材料、夜光材料和调色剂，并投入混合器中进行充分均匀混合；

b）将混合后的材料通过烘干设备进行烘干，在100℃的环境下连续干烘2小时；

c）将烘干后的材料在250℃的环境下进行温度加热，加热时间为1小时，加热使混合料完全融合后，成液体状态的混合料；

d）将液体状态的混合料放入模具内，进行外观形状合模；

e）合模后放入注塑机内向其施加压力，使夜光塑料注塑件根据模具成形后，再对其进行冷水冷却，冷却后对其进行溶胶成形，再把溶胶成形的成品顶出，取出夜光塑料注塑件成品。

一种利用权利要求1所述的夜光塑料注塑件的夜光电视机，所述夜光电视机的外观件采用夜光塑料注塑件拼装组合而成；所述夜光电视机的外观件包括电视机面框、后盖、装饰件、底座支架和底座。

实施例2：一种夜光塑料注塑件，以重量百分含量计，由65%的透明塑料材料、30%的夜光材料和5%的调色剂组成；其中，所述透明塑料材料采用透明ABS塑料或透明PC塑料，夜光材料采用蓄光型稀土夜光粉。

一种制造权利要求1所述的夜光塑料注塑件的制备方法，包括以下步骤：