[发明专利]一种鸡蛋肠的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及鸡蛋肠生产技术领域，尤其涉及一种鸡蛋肠的生产工艺。

背景技术

目前市场上常见的香肠有强化营养香肠、带有成块鱼肉的鱼肉香肠、发酵香肠、扇贝边制作香肠、药膳香肠、大豆组织蛋白香肠、无脂香肠、花生香肠、富硒虫草火腿香肠药膳以及各种香肠，都是肉类香肠。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种鸡蛋肠的生产工艺。

本发明提出的一种鸡蛋肠的生产工艺，包括如下步骤；

S1、配料：按重量百分比选取鲜鸡蛋75-80％、湿蛋白粉10-20％、香辛调味料0.01-0.1％、食盐0.01-0.05％，余量为水；

S2、打蛋：将S1中鲜鸡蛋整体一起打碎，打碎后滤除蛋壳，将蛋液收集放在打蛋机的打蛋容器中，以80-100转/分的转速打蛋10-15min，然后将S1中湿蛋白粉、香辛调味料、食盐掺入，继续打10-15min，并在打蛋同时加入水，形成蛋混料；

S3、灌制：选取肠衣，将S2中蛋混料灌入肠衣内，肠衣长度为25-35cm，肠衣两端封闭；

S4、漂洗：将S3中注料肠衣放在温水中，漂洗去肠衣表面的污物；

S5、蒸煮：将S4中的漂洗后的注料肠衣放入蒸煮设备中，并将蒸煮设备中的水加热至90-95℃，将注料肠衣熏蒸10-20min后，将注料肠衣放入水中进行焖煮，并调节水温至80-90℃，；焖煮20-30min，使蛋肠的中心温度达到75℃以上，即可出锅；

S6、冷却：将S5中出锅的鸡蛋肠放在熟食品冷却间，使鸡蛋肠的中心温度冷却至15℃以下，同时鸡蛋肠表面呈干燥状态，即得成品鸡蛋肠；

S7、包装：对S6中成品鸡蛋肠进行抽真空包装。

优选地，S1中配料：按重量百分比选取鲜鸡蛋78％、湿蛋白粉15％、香辛调味料0.06％、食盐0.04％，余量为水。

优选地，香辛调味料包括葱汁和胡椒粉，葱汁和胡椒粉的重量配比为10∶1-2。

本发明提出的一种鸡蛋肠的生产工艺，配料选择鲜鸡蛋的蛋液、湿蛋白粉香辛调味料、食盐和水的混合形成蛋混料，无任何，水是在在蛋混料搅拌时加入，香辛调味料、食盐更加入味；蒸煮时先采用熏蒸，再采用焖煮，使鸡蛋肠熟透，保存时间更长；熟透的鸡蛋肠放入冷却间，使鸡蛋肠的中心温度冷却至15℃以下，同时鸡蛋肠表面呈干燥状态，即得成品鸡蛋肠；包装时对鸡蛋肠进行抽真空处理，延长鸡蛋肠的保质期。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。

实施例一

一种鸡蛋肠的生产工艺，包括如下步骤；

S1、配料：按重量百分比选取鲜鸡蛋75％、湿蛋白粉10％、香辛调味料0.01％、食盐0.01％，余量为水；其中香辛调味料包括葱汁和胡椒粉，葱汁和胡椒粉的重量配比为10∶1-2；

S2、打蛋：将S1中鲜鸡蛋整体一起打碎，打碎后滤除蛋壳，将蛋液收集放在打蛋机的打蛋容器中，以80-100转/分的转速打蛋10-15min，然后将S1中湿蛋白粉、香辛调味料、食盐掺入，继续打10-15min，并在打蛋同时加入水，形成蛋混料；

S3、灌制：选取肠衣，将S2中蛋混料灌入肠衣内，肠衣长度为25-35cm，肠衣两端封闭；

S4、漂洗：将S3中注料肠衣放在温水中，漂洗去肠衣表面的污物；

S5、蒸煮：将S4中的漂洗后的注料肠衣放入蒸煮设备中，并将蒸煮设备中的水加热至90℃，将注料肠衣熏蒸10-20min后，将注料肠衣放入水中进行焖煮，并调节水温至80℃，；焖煮20-30min，使蛋肠的中心温度达到75℃以上，即可出锅；

S6、冷却：将S5中出锅的鸡蛋肠放在熟食品冷却间，使鸡蛋肠的中心温度冷却至15℃以下，同时鸡蛋肠表面呈干燥状态，即得成品鸡蛋肠；

S7、包装：对S6中成品鸡蛋肠进行抽真空包装。

实施例二

一种鸡蛋肠的生产工艺，包括如下步骤；

S1、配料：按重量百分比选取鲜鸡蛋80％、湿蛋白粉15％、香辛调味料0.1％、食盐0.05％，余量为水；其中香辛调味料包括葱汁和胡椒粉，葱汁和胡椒粉的重量配比为10∶1-2；

S2、打蛋：将S1中鲜鸡蛋整体一起打碎，打碎后滤除蛋壳，将蛋液收集放在打蛋机的打蛋容器中，以80-100转/分的转速打蛋10-15min，然后将S1中湿蛋白粉、香辛调味料、食盐掺入，继续打10-15min，并在打蛋同时加入水，形成蛋混料；