[发明专利]一种热切粒机

说明书

技术领域

本申请涉及一种塑料切粒机，特别是涉及一种热切粒机。

背景技术

切粒是塑料挤出造粒生产线中必不可少的一道工序，切粒工艺分为热切 粒和冷切粒。冷切粒采用水为冷却媒介，一般分为水下切粒、水环切粒或浸 泡式切粒，特别是水环切粒，冷却水不停的打在挤出模头上，导致塑料粒子 变形，颗粒不饱满。而且无论那种方式，切下的粒子都要经过脱水处理，存 在成品粒子含水量过高的问题。热切粒的话，只要物料从挤出模头中出来即 被磨面切刀切粒成型，然后经过冷却后送入料仓，成型过程不与水接触，免 去了脱水工艺，但存在物料刚从挤出模头出来就黏合在一起或粘到切刀上的 问题，影响产量。一般的热切粒机，它的结构是密闭式的，在调速和生产中 无法直观的观察到切粒情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热切粒机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种热切粒机，包括挤出模具、切粒箱体和电机， 所述切粒箱体安装于所述挤出模具和电机之间，所述切粒箱体和挤出模具之 间形成一出料平面，所述电机通过电机座固定于所述切粒箱体上，所述电机 的轴头固定有切粒刀轴，该切粒刀轴延伸于所述电机座内且其末端设有固定 刀架，所述固定刀架上安装有旋转刀架，所述旋转刀架上设有切粒刀，所述 固定刀架和切粒刀轴之间设有用于将所述切粒刀压在出料平面上的压紧弹 簧，所述电机座、切粒刀轴和旋转刀架上依次开设有相连通的第一气道、第 二气道和第三气道，所述第一气道与外部气源相连。

优选的，在上述的热切粒机中，所述切粒箱体上端设有照明灯，所述切 粒箱体的下端连接有切粒罩，所述切粒箱体和切粒罩具有相通的腔体，所述 切粒罩的侧壁上设置有切粒罩视镜。

优选的，在上述的热切粒机中，所述切粒箱体的侧壁上设有观察镜。

优选的，在上述的热切粒机中，所述照明灯的外部遮盖有灯罩。

优选的，在上述的热切粒机中，所述第二气道和第三气道之间通过气管 连通。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的热切粒机，能解决物料 相互之间黏合或物料粘在切刀上影响切粒效果的问题，从而有效提高生产效 率；同时解决切粒过程中无法实时观察切粒状况的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中热切粒机的剖视图；

图2所示为本发明具体实施例中热切粒机的主视图；

图3所示为本发明具体实施例中热切粒机的侧视图；

图4所示为本发明具体实施例中切粒刀的侧视图；

图5所示为本发明具体实施例中切粒刀的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全 部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1至图5所示，热切粒机包括挤出模具13、切粒箱体12和变频电机 1，挤出模具13联接在挤出机上。切粒箱体12安装于挤出模具13和电机1 之间，切粒箱体12和挤出模具13之间形成一出料平面131，电机1通过电机 座2固定于切粒箱体12上。电机座2内部设有轴承4和密封圈5。

电机1的轴头固定有切粒刀轴3，该切粒刀轴3延伸于电机座2内且其末 端设有固定刀架7，固定刀架7上安装有旋转刀架8，旋转刀架8上设有切粒 刀9，切粒刀9设置与旋转刀架8的斜面上，固定刀架7和切粒刀轴3之间设 有用于将切粒刀压在出料平面上的压紧弹簧6。

电机座2、切粒刀轴3和旋转刀架8上依次开设有相连通的第一气道201、 第二气道301和第三气道801，第一气道201与外部气源相连。第二气道和第 三气道之间通过气管302连通。